[實用新型]內外冷卻搪玻璃列管式冷凝器

無效

• 申請號: 200820152820.2
• 申請日: 2008-09-08
• 公開（公告）號: CN201269701Y
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 邵福勝
• 申請（專利權）人: 邵福勝
• 主分類號: F28B1/02
• 分類號: F28B1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：

本實用新型涉及一種將高溫氣體轉換成低溫液體的冷凝裝置，尤其適用于有壓力、腐蝕性強、高溫氣體的冷卻。廣泛應用于化工、制藥、印染等行業。

背景技術：

通常列管式冷凝器是用兩塊連接網板將多根管子并聯連接在一起，列管的外壁有流動的冷卻水，當高溫氣體從列管中間流過時，冷卻水將列管內氣體溫度帶走，達到冷凝的目的。目前常用的列管式冷凝器通常采用碳鋼管、不銹鋼管和石墨管作為熱交換介質，冷卻形式為外壁冷卻。這些材料制成的冷凝器無法適用于既有壓力又有強腐蝕液體的場合。另一種方法是采用多根搪玻璃管并聯制成列管式冷凝器，這種材料制成的列管式冷凝器雖然能解決壓力和腐蝕的問題，但搪玻璃管與搪玻璃管之間的連接在制造過程和使用過程中，經常會出現搪玻璃冷卻管與網板之間連接處搪瓷爆裂，因此很難作為產品推向市場。

發明內容：

為了解決搪玻璃列管式冷凝器的網板搪瓷爆裂的問題，為了提高搪玻璃列管式冷凝器的效率，本實用新型提供的一種內外冷卻搪玻璃列管式冷凝器，將管與管之間的連接網板，設計成帶有弓形，并將連接管子的接口拉伸成多個管接口，再將管子用電焊焊接在每個管接口上。因為網板帶有弓形，拉伸的管接口處板厚過渡均勻，解決了網板在燒搪瓷過程中的爆瓷問題。由于設計成冷卻管內外都能冷卻的結構，使冷凝器的熱交換面積增加，體積大為縮小。因高溫氣體只能沿著內外冷卻管之間的縫中流過，轉換效率大大提高了。

本實用新型解決其技術問題所采用的方案是：在一個帶有一進一出的冷卻水的圓桶中，上下兩端是兩塊帶有拉伸孔的弓形搪玻璃網板，內涂搪玻璃冷卻管兩端分別焊在上下弓形網板的拉伸孔內。將兩塊網板噴涂并燒上搪玻璃，再將帶有外涂搪玻璃、一端密封的管子插入內涂搪玻璃冷卻管內，固定在外涂搪玻璃管固定板上，使兩根管子之間有一定間隙，再在外涂搪玻璃冷卻管內插入一根進水管，使水從進水管流入外涂搪玻璃冷卻管，再從外涂搪玻璃冷卻管的不密封端流出。當一路冷卻水從冷卻圓桶的一端流進，經過內涂搪玻璃冷卻管的外壁，從冷卻圓桶的另一端流出，另一路冷卻水從外涂搪玻璃冷卻管內的進水管流進，再沿外涂搪玻璃冷卻管的內壁流出，當高溫物料從進料口流入，在兩管之間的縫隙經過時，經過熱交換，高溫物料被迅速冷卻，并從出料口流出。

本實用新型的有益效果是：解決了搪玻璃冷卻管與網板之間連接處的爆瓷問題；由于采取了內外同時冷卻技術，使冷凝器的體積大為縮小，并使轉換效率有了很大提高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖一是內外冷卻搪玻璃列管式冷凝器的立面剖視圖。

圖二是上下網板剖視圖。

圖中：1，進水口2，進水口端蓋3，進水管支架4.出水口5，外涂搪玻璃管固定板6，上弓形網板7，圓桶進水口8，冷卻水圓桶9，下弓形網板10，出料口端蓋11，出料口12，密封墊13，圓桶出水口14，進水管15，外涂搪玻璃冷卻管16，內涂搪玻璃冷卻管17，進料圓桶18，進料口19，外涂搪玻璃管緊固螺母20，緊固螺栓21，進水管螺母

具體實施方式：

圖一中，多根內涂搪玻璃冷卻管(16)兩端分別焊在上弓形網板(6)和下弓形網板(9)的拉伸管口上，將上弓形網板(6)和下弓形網板(9)焊在帶有圓桶進水口(7)和圓桶出水口(13)的冷卻水圓桶(8)的兩端，在上弓形網板(6)上放上密封墊(12)和進料圓桶(17)，用緊固螺栓(20)固定，再裝上密封墊(12)、外涂搪玻璃管固定板(5)并用緊固螺栓(20)固定，在涂搪玻璃冷卻管(16)內插入外涂搪玻璃冷卻管(15)，用外涂搪玻璃管緊固螺母(19)固定在外涂搪玻璃管固定板(5)上，在每根外涂搪玻璃冷卻管(15)內再插入進水管(14)，并用進水管螺母(21)固定在進水管支架(3)上，進水管支架(3)經密封墊(12)固定在進料圓桶(17)上，再將進水口端蓋(2)經密封墊(12)固定在進料圓桶(17)上，將出料口端蓋(10)經密封墊(12)用緊固螺栓(20)固定在下弓形網板(9)上。

圖二中，上下弓形網板的拉伸孔應過渡圓滑。