[實用新型]冶金用渣罐格柵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820151801.8
• 申請日: 2008-08-11
• 公開（公告）號: CN201254575Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設計）人: 張健;張超;蘇劍;金強
• 申請（專利權）人: 中冶寶鋼技術服務有限公司
• 主分類號: C21B3/10
• 分類號: C21B3/10
• 代理公司: 上海光華專利事務所
• 代理人: 鐘玉敏

技術領域

本實用新型屬于鋼鐵冶金技術領域，具體涉及一種冶金用渣罐格柵。

背景技術

鋼鐵企業(yè)在日常生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的鋼渣，鋼渣倒入渣罐里被運至渣處理場或處理車間，然后再進行后續(xù)處理。采用本公司已授權實用新型專利CN2465840所述的冶金用渣罐，對液態(tài)鋼渣進行處理，解決了鋼渣冷卻后形成大渣砣的問題，大大提高了后續(xù)的返生產(chǎn)利用率，效果顯著，經(jīng)濟效益好。

但在實際生產(chǎn)過程中，冶金用渣罐格柵的制作一直是個難題，原冶金用渣罐格柵采用鋼渣水泥與鋼渣集料制作，包括若干塊縱橫交錯的格柵板，每個格柵板均為上大下小的梯形，其中橫向的格柵板的上底邊開有若干槽，而縱向的格柵板的下底邊開有與橫向格柵板相對應的槽，因液態(tài)鋼渣比重較大，接料時需要承受一定的壓力，故制作格柵板時內(nèi)部設有一副直徑為5mm的鋼筋作為骨架，起支撐作用。裝配時，先將橫向格柵板固定，再將縱向格柵板從上方向下，由槽口插入，將若干塊格柵板如此拼接后外型如同一個上大下小的圓臺后整體吊裝入空渣罐內(nèi)。這種采用將格柵板交錯拼接的方式至于渣罐內(nèi)的制造工藝，不僅費時、費力、費錢，而且生產(chǎn)效率低，制造成本高。目前缺乏一種快速便捷、工業(yè)化制備的生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是對現(xiàn)有的冶金用渣罐格柵進行改進，提供一種生產(chǎn)效率高、加工成本低的冶金用渣罐格柵，以克服現(xiàn)有格柵存在的上述缺陷。

本實用新型解決技術問題的技術方案如下：

一種冶金用渣罐格柵，其特征在于，包括若干個等圓瓦筒和直板式格柵板組合而成，所述瓦筒為圓柱形筒狀結構，瓦筒垂直擺放在冶金渣罐內(nèi)腔底部，相鄰瓦筒之間外壁相接觸，所述格柵板豎直擺放在最外圈兩相鄰瓦筒相交處與渣罐內(nèi)壁之間形成格柵。

由以上公開的技術方案可知，本實用新型的有益效果：

①改進后的格柵生產(chǎn)工藝簡單易行，模具及規(guī)格統(tǒng)一，便于工業(yè)化大批量生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，并且由于其體積小巧，運輸、安裝等都較便利。

②利用圓柱的外型增強其抗壓強度，能夠滿足承接鋼渣水所需要的壓力，同時減少了鋼筋的使用，平均每塊板減少25公斤的鋼筋用量，按一年制作25000塊格柵板計算，共可減少62.5噸鋼筋用量，每年可直接降低成本250萬。

③圓柱形空間可使鋼渣冷卻成型后，體積更小，規(guī)格相近，更有利于后階段的處理；

④最大程度的實現(xiàn)全鋼渣利用，進一步推進鋼渣資源化綜合利用工作。

本實用新型通過采用鋼渣混凝土中空瓦筒并輔以梯形水泥板作為冶金渣罐格柵裝置，所用材料均為鋼渣水泥和鋼渣集料，可實現(xiàn)大批量的工業(yè)化簡易生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時也提高了鋼渣的利用效率及技術含量，更大程度的實現(xiàn)廢物利用。

附圖說明

圖1為本實用新型冶金用渣罐格柵結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型冶金用渣罐格柵，包括若干個等圓瓦筒1和格柵板2，所述瓦筒1為圓柱形筒狀結構，瓦筒1垂直擺放在冶金渣罐內(nèi)腔底部3，相鄰瓦筒1之間外壁相接觸，所述格柵板2豎直擺放在最外圈兩相鄰瓦筒相交處與渣罐內(nèi)壁4之間形成格柵。

所述格柵板2為上大下小的梯形水泥板。

所述瓦筒之間呈正六邊形蜂窩狀排列。瓦筒之間的擺放方式也可以呈圓形、三角形等其它形式，其決定于瓦筒的尺寸以及渣罐內(nèi)腔空間的大小。

所述瓦筒的高度為300～1200mm，瓦筒的壁厚為50～100mm，瓦筒的外徑為300～600mm。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，并非用來限定本實用新型的保護范圍，凡是依據(jù)本實用新型范圍所做的均等變化與修飾，均為本實用新型所涵蓋。