[實用新型]內齒型熱擠壓鋁管有效
| 申請號: | 200820150217.0 | 申請日: | 2008-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN201246993Y | 公開(公告)日: | 2009-05-27 |
| 發明(設計)人: | 劉衛東 | 申請(專利權)人: | 劉衛東 |
| 主分類號: | F28F1/40 | 分類號: | F28F1/40 |
| 代理公司: | 上海德昭知識產權代理有限公司 | 代理人: | 陳龍梅 |
| 地址: | 215232江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內齒型熱 擠壓 | ||
技術領域
內齒型熱擠壓鋁管,涉及一種內表面設有齒形的鋁管,該鋁管尤其適用于各種冰箱、冷庫、空調(家用空調和汽車空調)、化工和電力的冷凝器、太陽能等領域的制冷系統用的管路。
背景技術
現代制冷管路系統(如冰箱、空調、冷庫)用的管路大多采用高效傳熱的內螺紋銅管。使用內螺紋銅管能提高制冷系統的能效比,達到節能和適應新型制冷劑的要求。這種內螺紋銅管的內表面大部分設有齒型為瘦高齒、交叉齒、M形齒、斷續齒、高低齒的內螺紋。為了提高換熱效果,延長使用壽命,減少銅管用量,中國實用新型專利“復合齒型內螺紋銅管”(專利號200620130254.6),將內齒設計成至少有兩種橫截面形狀分別為M和A形的內螺紋齒形交替重復均勻布置在銅管內壁。中國發明專利申請“內螺紋管及其制作方法”(專利申請號200510033957.7)公開了一種采用螺紋芯頭表面螺旋槽的兩邊為R圓弧形過度的形狀,旋壓鋼珠的直徑為10~20毫米進行旋壓起槽形成內螺紋銅管,適合制作外徑為1~7毫米,底壁厚0.10~0.25毫米,齒高為0.13~0.30毫米,齒頂角為5~27度的內螺紋銅管,這種內螺紋銅管能提高制冷系統的熱交換能力,單機銅管使用量減少5%-8%,降低了成本。中國實用新型專利“節約銅材的內螺紋傳熱管”(專利號93243162.3),其特征是在鋼管的內壁上復合一層帶有內螺紋的銅管,優點是比純銅內螺紋管節省銅材65%以上,并且提高機械強度1倍以上。但是,隨著國際銅價的節節攀升,種種的改進還是無法解決價格上漲帶來的產品高成本難題。
發明內容
本實用新型的目的是設計一種內齒型熱擠壓鋁管,這種內齒型熱擠壓鋁管的價格低廉,性能與內螺紋銅管相同,從而可全部代替內螺紋銅管。
為了達到上述目的,本實用新型對鋁管加工成何種齒型的內齒型鋁管進行了長期研究發現:由于鋁管的強度性能、焊接性能,耐蝕性能等都不如銅管,用傳統方法加工成傳統齒型是很難得到內齒型鋁管的。但是在銅資源相對貧乏及銅價上漲情況一時難以解決的情況下,尋找一種改變鋁管內表面的幾何結構,增加內表面積和適應制冷系統中冷凝和蒸發的傳熱、換熱特性的不同內齒型的鋁管是迫在眉睫的事。業內技術人員都知道,傳統的熱擠壓法生產的鋁管管體軟態可以無限長度,組成盤管,但只能生產光內壁鋁管。本實用新型克服了由于鋁固有的物化特性,用傳統連續加工熱擠壓法等難于生產出制冷用的內齒型鋁管的困難,得到了內壁具有如下齒形的內齒型熱擠壓鋁管。
具體的結構和形狀特征在于:在鋁管管壁內設有橫截面形狀分別為三角形、鋸齒形、正弦形、矩形或圓形的內齒。
本實用新型的優點是:
1.由于本實用新型是在鋁管的內壁設有橫截面形狀分別為三角形、鋸齒形、正弦形或矩形的內齒,因此,本實用新型的能效比與現有的內螺紋銅管相同,但是重量比內螺紋銅管輕三倍,價格比內螺紋銅管低三倍,具有大量節約銅資源和降低生產成本的優點。
2.由于本實用新型可以根據使用領域的不同,按不同管徑改變齒形和齒條數量從40~75,其內表面積都能增加2~3倍之多,從而能效比提高1.5~2倍,可廣泛的用于家用空調、汽車空調、冷凝器、冷庫等,效果與內螺紋銅管相同。
3.本實用新型突破了采用熱擠壓方法只能生產光圓鋁管的傳統,采用特制模子等消除了容易斷裂無法連續擠壓的缺陷,制成的內表面設有齒形的鋁管盤管質量好,便于運輸,大大降低運輸成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖
圖2為本實用新型的A向視圖
圖3為本實用新型的齒形放大示意圖
圖4為本實用新型的管壁橫截面形狀為三角形齒的局部放大示意圖
圖5為本實用新型的管壁橫截面形狀為正弦形齒的局部放大示意圖
圖6為本實用新型的管壁橫截面形狀為鋸齒形齒的局部放大示意圖
圖7為本實用新型的管壁橫截面形狀為矩形齒的局部放大示意圖
圖8為本實用新型的管壁橫截面形狀為圓形齒的局部放大示意圖
附圖中的標號說明如下:
1—鋁管管壁;2—內齒。
具體實施方式
請參閱圖1~8。先按照使用要求,選擇鋁管管壁1符合要求的鋁管,以及鋁管內表面的橫截面形狀為三角形、鋸齒形、正弦形、矩形或圓形的內齒2,然后計算內齒2的條數N和齒高H,再根據熱擠壓工藝要求設計并制成符合內齒2的條數N和齒高H要求的特制的模子,再將特制的模子裝入熱擠壓機內,然后把經過進料前道工序的預處理和加工的鋁管送入熱擠壓機內,根據擠壓鋁管上升溫度段,自動控制調整進料量和出料管子量,最后經后道工序處理將管子公差,齒型精度控制在精確的質量范圍內,連續生產得到本實用新型的內齒橫截面形狀分別為三角形、鋸齒形、正弦形、矩形或圓形的內齒型鋁管。本實用新型的鋁管外徑為5.0~22.2毫米;其內齒2的齒條數量N為40~75。
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