[實用新型]用于快速制作鋼絲繩環形繩頭的緊繩器

無效

• 申請號: 200820148337.7
• 申請日: 2008-08-05
• 公開（公告）號: CN201258430Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 毛志奎;孫戰鋒;毛登坤;鄭國臣;王軍;王保杰;景德營;董戰營;李建壽
• 申請（專利權）人: 登封市君鑫煤業有限責任公司
• 主分類號: D07B9/00
• 分類號: D07B9/00
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型涉及一種用于快速制作鋼絲繩環形繩頭的緊繩器。

背景技術

在煤礦或其它用到鋼絲繩進行提升運輸作業的企業，每到鋼絲繩需要更換或調整鋼絲繩提升長度的時候，都需要重新制作鋼絲繩的環形繩頭。所述的鋼絲繩環形繩頭多為雞心環形結構，且在所述的雞心環內套裝有雞心形金屬套環。現有技術在制作鋼絲繩繩頭時，多數情況下都是采用人工用力強制壓成，由于鋼絲繩彈性大，制作時不僅難度大、且需花費相當長的工作時間(制作一個繩頭大概需要四到五個人、50分鐘左右完成)，而且制作的繩頭還不耐用，影響企業生產的盡快恢復，大大降低了產量和效率。因此研究制作既省時、省力、安全、高效，又能無需動力、操作起來非常方便的制作繩頭專用工具，對煤礦的安全生產具有十分重要的意義。

發明內容

本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的問題而提供的一種結構簡單實用、操作方便、且省時省力又安全可靠的用于快速制作鋼絲繩環形繩頭的緊繩器。。

本實用新型的目的可以通過以下措施來實現：

本實用新型的緊繩器包括基板，固定安裝在基板平面上的仿雞心形模圈，該模圈的尖端為開口式結構，在與前尖端相對應的模圈的弧頂處設置有一軸孔，在模圈弧頂處外側的基板上以與所述軸孔同軸線的方式、通過基座設置一用于旋裝推進螺桿的螺母，所述推進螺桿的后端設置有手搖式驅動手柄，所述推進螺桿的前端穿過模圈上加工出的軸孔延伸至模圈內，且在推進螺桿的前端設置有結構與鋼絲繩環形繩頭端部形狀相配合的弧形壓頭；在仿雞心形模圈的兩對應邊對稱設置有用于穿裝壓繩棒的鼻孔。

所述弧形壓頭的橫截面為與鋼絲繩橫截面形狀相配合的弧面結構。

所述壓繩棒為U型結構。

本實用新型的工作原理如下：

在制作鋼絲繩環形繩頭時，先通過旋轉推進螺桿的方式帶動弧形壓后退回縮至緊貼模圈，再把鋼絲繩的繩頭部分通過模圈的開口處以回折盤繞的方式置放在模圈內，形成與模圈形狀相仿的雞心形繩頭，且其繩頭端部通過模圈的開口處向模圈外延伸，與鋼絲繩體并排卡裝在模圈的開口處；然后將繩頭內套環(也稱為雞心環)嵌裝在環形繩頭內；之后將壓繩棒(U型)通過模圈兩對應邊上對稱設置的鼻孔穿裝在模圈，用于防止鋼絲繩環形繩頭在受到弧形壓頭擠壓跳出模圈。在上述工序完成后，即可快速轉動推進螺桿并通過推進螺桿帶動弧形壓頭向前擠壓鋼絲繩，直到鋼絲繩與繩頭內套環形成緊密配合關系后(即鋼絲繩被嵌裝在繩頭內套環的外環面上設置的弧形卡槽內)，迅速上緊繩鼻卡的連接螺栓即可(繩鼻卡安裝在鋼絲繩體與回折的繩頭端部并排交匯處)。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型相比現有手工制作技術具有結構簡單實用、操作方便、且省時省力又安全可靠的優點。尤其是對于大直徑鋼絲繩環形繩頭的制作更為方便，不僅能快速恢復企業安全生產，又能提高企業的產量和效率。

附圖說明

附圖為本實用新型的結構示意圖(立體圖)。

圖中1為支腿，2為基板，3為仿雞心形模圈(由扁鋼制作而成)，4為推進螺桿，5為基座，6為螺母，7為弧形壓頭(月牙形壓頭)，8為U型壓繩棒，9為鼻孔，10為軸孔。

具體實施方式

本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步描述：

如圖所示：本實用新型的用于快速制作鋼絲繩環形繩頭的緊繩器包括周邊設置由支腿1的基板2，固定安裝在基板平面上的仿雞心形模圈3，該模圈的尖端為開口式結構，在與前尖端相對應的模圈的弧頂處設置有一軸孔10，在模圈弧頂處外側的基板上以與所述軸孔同軸線的方式、通過基座5設置一用于旋裝推進螺桿4的螺母6，所述推進螺桿4的后端設置有手搖式驅動手柄，所述推進螺桿4的前端穿過模圈上加工出的軸孔延伸至模圈內，且在推進螺桿的前端設置有結構與鋼絲繩環形繩頭端部形狀相配合的弧形壓頭7，該弧形壓頭7的橫截面為與鋼絲繩橫截面形狀相配合的弧面結構；在仿雞心形模圈的兩對應邊對稱設置有用于穿裝U型結構壓繩棒8的鼻孔9。