[實用新型]一種龍門式機床加工中心的油水分離回收裝置有效
| 申請號: | 200820146290.0 | 申請日: | 2008-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN201316555Y | 公開(公告)日: | 2009-09-30 |
| 發明(設計)人: | 蘇亞帥 | 申請(專利權)人: | 泉州佳泰數控有限公司 |
| 主分類號: | B01D17/025 | 分類號: | B01D17/025 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 | 代理人: | 洪淵源 |
| 地址: | 362000福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 龍門 機床 加工 中心 油水 分離 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及龍門式機床加工中心機座,具體是一種龍門式機床加工中心的油水分離回收裝置,油指機械運行的潤滑油,水指切削冷卻液。
背景技術
在龍們式加工機床的加工過程中,使用切屑液對工件進行處理,機床護罩雖然是密封的,但有時也會發生潤滑油泄露,導致切屑液和潤滑油兩種液體混合在一起,這樣就導致了潤滑油含有雜質,當再次使用時影響了其使用效果。目前,加工機床整機結構設計時一般都沒有考慮油水分離結構,導致切削液和潤滑油混在一起,切削液易產生惡臭,縮短切削液使用壽命,增加切削液的使用成本,造成浪費資源,不具環保性。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足,提供一種龍門式機床加工中心的油水分離回收裝置,可將潤滑油、切削液分離導出,提高切削液的使用率,潤滑油回收再利用,節約資源,降低加工成本。
本實用新型采用如下技術方案:
一種龍門式機床加工中心的油水分離回收裝置,包括臺面上設有水平導軌,其特征在于:所述機座的兩端分別設有油、水箱;機座臺面的兩邊沿對應設有向水箱一端傾斜的卷屑水槽,卷屑水槽的出口端連接水箱;兩側卷屑水槽之間的機座臺面上方設置有可沿導軌方向伸、縮且可將切削液導入卷屑水槽的拱型無滴漏伸縮護罩;所述機座臺面四周邊沿圍設有防水墻,機座臺面中部設有沿導軌方向布置且向油箱一端傾斜的回油槽,回油槽的出口端貫穿防水墻連接油箱。
本實用新型的有益效果是:在加工過程中,伸縮護罩與沿導軌行走的機臺隨動,機床加工過程中產生的切削液通過伸縮護罩的拱型面引導后自兩側流入卷屑水槽,經卷屑水槽統一回收到水箱中;機械運行的潤滑油通過臺面中部的回油槽統一回收到油箱中;由于伸縮護罩的存在,可確保切削液完全回收,避免切削液滴漏到臺面中部,解決潤滑油、切削液相混的技術問題。本技術可實現潤滑油、切削液分離回收,提高了切削液的使用率,潤滑油回收再利用,節約資源,降低加工成本。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1中拆除伸縮護罩后的俯視圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2。一種龍門式機床加工中心的油水分離回收裝置,包括機座1,機座1的臺面11上安裝有相互平行的水平導軌2,加工機臺(圖中未示出)沿導軌2前后移動。機座1的前、后端分別設有用于收集潤滑油、切削液的油、水箱3、4;在機座1上對應設置有可將潤滑油、切削液分別送至油、水箱3、4的導流機構,防止潤滑油、切削液相混。
參照圖1、圖2。上述的切削液導流機構:包括對應裝設于導軌2外的機座臺面11兩側邊沿的卷屑水槽5以及與卷屑水槽5相配合的伸縮護罩6。卷屑水槽5的底面由后端向前端的水箱4傾斜,卷屑水槽5的出口端連接水箱4。伸縮護罩6可沿導軌方向伸、縮、可將切削液導入卷屑水槽5,其兩邊分別遮蔽部分卷屑水槽5,以將切削液順利導入卷屑水槽5中。伸縮護罩6拉伸后,形成一個中部拱起且向水箱4一端傾斜的傾斜拱型面,可隨機臺同步滑動液密封伸縮,將機床加工過程中產生的切削液通過伸縮護罩6的拱型面引導后自兩側流入卷屑水槽5中,經卷屑水槽5導流后統一回收到水箱4中。
參照圖1、圖2。上述的潤滑油導流機構:包括圍設于機座臺面11四周邊沿的防水墻12以及凹設于機座臺面11中部沿導軌方向布置且底面向油箱3一端傾斜的回油槽7,回油槽7的出口端貫穿對應的防水墻12連接油箱3。圍設于機座臺面11四周邊沿的防水墻12可防止潤滑油外漏而污染切削液和環境,確保機械運行的潤滑油完全被限制在防水墻12內。機座臺面11為向油箱3一端傾斜的傾斜面,靠近油箱3一端的機座臺面11上設有連通回油槽7的集油槽71,通過集油槽71可將機座臺面11上的的潤滑油完全導入回油槽7,并通過回油槽7導流后一并回收到油箱3中。
以上所述,僅為本實用新型較佳實施例而已,故不能以此限定本實用新型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾,皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
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