[實用新型]一種全自動粉末液壓成型機

無效

• 申請號: 200820146052.X
• 申請日: 2008-10-24
• 公開（公告）號: CN201304730Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 許維群
• 申請（專利權）人: 許維群
• 主分類號: B30B11/30
• 分類號: B30B11/30;B30B15/02;B30B15/30
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司
• 代理人: 李秀梅

技術領域

本實用新型涉及液壓成型機領域，具體涉及一種可實現雙向壓制的全自動粉末液壓成型機。

背景技術

公知的，粉末液壓成型機，其主要結構包括：機架；下模，設置在機架上，且可由下模油缸驅動上下移動；上模，與下模相對設置，且可由主油缸驅動上下移動；芯模，設置于下模中，且可由抽芯油缸驅動上下移動；模框，固定設置在上、下模之間，并與下模和芯模圍成模腔；自動布料機構，安裝于機架上，可對模腔進行布料動作。

傳統粉末液壓成型機的自動化程度不高，工作效率低，能耗大，壓制程序過于簡單，壓制工藝參數調整困難，不能實行雙向加壓，由于模腔側面摩擦力的影響，使坯體壓制的致密度上下不一致，因此很難適應高要求的產品。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供的一種能實行雙向加壓、壓制效率高、效果好的全自動粉末液壓成型機。

為此，本實用新型提供的一種全自動粉末液壓成型機包括：機架；下模，設置在機架上，且可由下模油缸驅動上下移動；上模，與下模相對設置，且可由主油缸驅動上下移動；芯模，設置于下模中，且可由抽芯油缸驅動上下移動，其特征在于：模框，設置于活動模框架上，且位于上、下模之間；活動模框架，可由脫模油缸驅動上下移動；自動布料機構，安裝在活動模框架上，設置成可隨活動模框架上下移動。

所述主油缸的活塞下腔設置成可與脫模油缸的活塞上腔相連通，且主油缸活塞下腔的截面積是脫模油缸活塞上腔截面積的二分之一。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型的模框通過活動模框架可上下移動地安裝于上、下模之間，可更好地實現布料和脫模動作，并在壓制粉料時通過主油缸的活塞下腔與脫模油缸的活塞上腔的相連通，這樣上模對粉料加壓的瞬間，模框就以上模移動速度的二分之一向下移動，實現對坯體的雙向加壓，減小了粉料對模框壁的摩擦影響，使坯體上下密實度一致，大大提高了坯體的質量。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

圖1為本實用新型的正視圖。

圖2為本實用新型的側視圖。

圖3為本實用新型的后視圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3。粉末液壓成型機包括：立柱5，設置于機架上起支撐和導向作用，立柱5上、下兩端分別設置有上梁2和下梁11；上置油箱1，設置于上梁2上方；主油缸4，設置于上梁2下方，其輸出端連接上模活動梁6；上模活動梁6，通過導向套安裝在立柱5上，下方設置有上模7；下模10，與上模7相對設置在機架上，且可由下模油缸驅動上下移動；芯模，設置于下模10中，且可由抽芯油缸12驅動上下移動；電氣柜13，設置于機架上的，電氣柜13中安裝有驅動電機16，驅動電機16輸出端連接恒功率變量泵17，恒功率變量泵17通過管道與上置油箱1連通，恒功率變量泵17輸出端通過管道連接油路集成塊15輸入端，油路集成塊15各輸出端通過管道分別與各油缸相連通，驅動電機16、恒功率變量泵17和油路集成塊15分別與控制系統相連接，設置成可由控制系統控制動作。以上為公知的粉末液壓成型機的主要結構，在這里不作詳細的說明，本發明在結構上的改進如下：

模框8，設置于活動模框架9上，且位于上、下模7、10之間；活動模框架9，通過導向套設置于立柱5上，且可由脫模油缸3驅動上下移動，自動布料機構14，安裝在活動模框架9上，設置成可隨活動模框架9上下移動。

主油缸4的活塞下腔設置成可與脫模油缸3的活塞上腔相連通，且主油缸4活塞下腔的截面積是脫模油缸3活塞上腔截面積的二分之一，當上模7對粉料加壓的瞬間，打開主油缸4的活塞下腔與脫模油缸3的活塞上腔之間的閥門，這樣模框8就可以實現以上模7的移動速度的二分之一向下移動，實現坯體的雙向加壓。

以上結合了實施例對本實用新型進行了說明，但這并不構成對本實用新型的限制，任何在同樣的構思下作出的修改、變化和替換，也均屬于本實用新型保護的范圍。