[實用新型]磨床自動往復走刀器

無效

• 申請號: 200820145888.8
• 申請日: 2008-10-08
• 公開（公告）號: CN201287298Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 吳繼坤
• 申請（專利權）人: 吳繼坤
• 主分類號: B24B47/12
• 分類號: B24B47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種走刀器，尤其是磨床走刀器。

背景技術

磨床，特別是小型磨床工作臺往復進給加工時，多數采用手動裝置，勞動強度大；少數采用液壓或氣動裝置，其結構復雜，造價高，換向沖擊力大，不能平穩運行，影響加工精度。

發明內容

為了克服現有技術的以上不足，本實用新型提供一種既能無級調速又可自動往復走刀，而且運行平穩、傳動效率高的磨床自動往復走刀器。

本實用新型的目的是這樣實現的，它包括電機、變速機構、輸出軸、擺桿和驅動裝置等，其技術方案是：無級調速電機通過齒輪變速機構變速，變速機構的輸出軸與擺桿機構連接，所述擺桿機構中的擺桿前端設有擺桿滑塊，擺桿滑塊位于擺桿滑槽內并在擺桿做圓周運動的過程中帶動擺桿滑槽前后運動，擺桿滑槽的兩端設有左、右滑塊，左、右滑塊分別連接有導軌并可在該導軌上滑行；所述驅動裝置中的前后兩條驅動繩分別通過一滑輪連接在擺桿滑槽的前后兩側，驅動繩的兩端固定在支鏈和磨床工作臺上。

由于采用所述擺桿機構和驅動裝置，加上驅動裝置中采用柔性驅動繩，使本實用新型具有以下有益效果：

一、其結構合理，在同樣行程內，使擺桿機構的體積較原有裝置縮小50％以上。

二、磨床工作臺無級調速，而且往復行程可調；自動往復，效率較現有技術提高5倍以上，加工精度提高1級以上。

三、功耗少，成本低，功率消耗僅為普通液壓裝置的1/3。

四、柔性驅動繩緩解運行過程中的沖擊力，運行平穩，使工作臺更加平穩。

五、操作方便，安全可靠。

附圖說明

下面結合附圖及其實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型磨床自動往復走刀器的俯視結構示意圖。

圖2為本實用新型磨床自動往復走刀器的左視結構示意圖。

圖中：1-電機，2-變速機構，21-輸出軸，3-擺桿，31-擺桿滑塊，4-擺桿滑槽，5-滑塊，6-導軌，7-前驅動繩，8-后驅動繩，9-滑輪，10-支鏈，11-棘輪，12-彈簧，13-機體，14-螺栓孔。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型磨床自動往復走刀器包括電機、變速機構、輸出軸、擺桿和驅動裝置等。其技術方案是：無級調速電機1通過齒輪變速機構2變速，變速機構的輸出軸21與擺桿機構的擺桿3連接，所述擺桿機構中的擺桿3前端設有擺桿滑塊31，擺桿滑塊31位于擺桿滑槽4內并在擺桿做圓周運動的過程中帶動擺桿滑槽前后運動，擺桿滑槽4的兩端設有左滑塊、右滑塊5，左、右滑塊分別連接有導軌6并可在該導軌上滑行；所述驅動裝置中的前后兩條驅動繩7、8分別通過一滑輪9連接在擺桿滑槽4的前后兩側，驅動繩的兩端固定在支鏈10和磨床工作臺上。驅動裝置中的驅動繩為柔性繩。

工作時，無級調速電機1運行，通過齒輪變速機構2變速，變速機構輸出軸21連接并帶動擺桿機構中的擺桿3運動，擺桿3前端的擺桿滑塊31推動擺桿滑槽4沿著導軌6作前后往復擺動，同時擺桿滑槽4前后兩側連接的前滑輪、后滑輪9也被驅動著前后運動，最后前后驅動繩7、8通過前后滑輪分別帶動磨床工作臺前進、后退，實現磨床工作臺自動往復運動。

作為本實用新型的改進，驅動繩7、8上設有棘輪11和彈簧12，由此調節前后驅動繩的張力大小。

作為本實用新型的進一步改進，所述擺桿機構置于一機體13內，該機體13由螺栓通過機體上的螺栓孔14固定于磨床工作臺下方，其操作方便，安全可靠。