[實用新型]新型多軸預浸織布機

有效

• 申請號: 200820145805.5
• 申請日: 2008-09-28
• 公開（公告）號: CN201272865Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 王景山
• 申請（專利權）人: 王景山
• 主分類號: D03D49/02
• 分類號: D03D49/02;D03D49/00;D03D13/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司
• 代理人: 朱 凌

技術領域

本實用新型涉及一種把線織成布的機械設備，尤指一種用于生產碳纖復合布的新型多軸預浸織布機。

背景技術

由于碳纖維重量輕、強度高，目前有許多產品都使用碳纖復合材料，例如自行車車架、網球球拍、曲棍球球棒等等。而這些產品的加工，都是利用碳纖復合布卷曲加工成型，碳纖復合布的生產則是使用織布機。

在以往織布機是將紗架上面的線通過孔板進入展紗架，與預浸過樹脂的離型紙一起進入成型裝置進而直接成型。對于傳統織布機，由于只有一個進紗軸，即僅有一組展紗架及孔板、紗架，且該軸的中心面與主設備的中心面相同(這種傳統織布機通常也被稱為單軸預浸織布機)，因此所織出的碳纖復合布都是0度且只有一層，而0度單層紗在實際加工管材時，由于所有的紗線都是一個方向，導致強度在某些方向不足。所以在實際生產過程中，需要將這種0度紗裁剪成角度紗，并折疊成多層，使每層紗形成交錯的狀態，即各層角度不同，得到多層復合角度碳纖布，這樣才能進行實際產品的加工。但是這種生產過程存在著諸多的缺點，其主要有以下幾點：

1.由于這種織布機只能織出0度紗，根本不能滿足目前生產中的種種需要，給生產帶來了很多不必要的麻煩；

2.在生產過程中經常需要用到45度，以及一些別的角度紗，這時就必須從0度紗上面，通過人工的裁剪最終得到所需的角度紗，從而增加了不必要的勞動力；

3.在人工裁剪過程中，0度紗不可能100％被裁成所需要的角度紗，材料的利用率下降，浪費率高，進而給環境帶來了更多的壓力；

4.此外，在裁紗折疊中，往往在邊角的地方會有凹凸不平等現象，平整度很低，給生產帶來了很多不必要的麻煩；

5.0度紗在裁剪成角度紗之后，寬幅變窄，無法得到所加工出碳纖布的原有幅寬。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種新型多軸預浸織布機，該織布機一次加工就可以織出任意復合角度且多層的碳纖復合布。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術解決方案是：

一種新型多軸預浸織布機，主要包括紗架、孔板、展紗架、放離型紙裝置、熱壓裝置、冷卻裝置及收卷機，放于紗架上的線通過孔板進入展紗架形成紗帶，與預浸有樹脂的離型紙一起經熱壓裝置壓縮成型，再經冷卻裝置冷卻后由收卷機收取；該織布機設有至少兩組紗架、孔板及展紗架，且至少一組的展紗架入紗角為非0度，入紗角即為展紗架中心面與設備中心面的夾度；此外，在展紗架與熱壓裝置之間設有令紗非0度紗來回纏繞的纏繞裝置。

所述纏繞裝置為兩根平行設置且主向相向的絲桿，由展紗架進入的非0度紗依次繞于兩根絲桿上。

所述織布機設有三組紗架、孔板及展紗架，其中一組設于設備的中心面處，即入紗角為0度，另外兩組分設于設備的兩側，入紗角為非0度。

所述中間展紗架進入絲桿的紗帶位于上下兩側展紗架進入的紗帶之間。

所述展紗架下方設有可用來調整其入紗角的導軌。

所述絲桿的下方一端設有支撐座，形成一端支撐一端懸空的狀態，且懸空端位于出紗一端。

所述纏繞裝置與熱壓裝置之間設有具沖壓輥的輸送裝置。

所述放離型紙裝置設有上下兩個，下層放離型紙裝置的離型紙預浸有樹脂。

所述冷卻裝置之后設有可將上方離型紙收起的收離型紙裝置。

所述收離型紙裝置之后設有可在紗帶上方放置一層薄膜的放薄膜裝置，之后還設有可將紗帶進行覆膜的牽引橡膠輥。

采用上述方案后，由于本實用新型采用的是通過控制進入成型前，入紗角度的不一樣，從而可以得到所需的多層復合角度紗。具體優點主要有以下幾點：

1.本實用新型可以兩軸、三軸用，或者更多軸，甚至象傳統那樣一軸用，因此能夠織出0度、20度、45度等一些所有需要的多角度紗，方便了在生產過程中，得角度紗難的問題；只要通過調整入紗角的大小就可以織出任何所需要的紗，還可以織出各種不同角度重疊的預浸布。

2.在以往要得到角度紗要通過人工去裁剪，浪費不必要的勞動力，同時效率又低，而本實用新型一步到位，減少了很多勞動力，明顯的提高生產效率；

3.本實用新型一步織成想要的角度紗，在裁剪過程當中基本上利用率可以達到100％，很大的程度上減少了材料方面的浪費率，而且生產出來的布幅寬有多大，就可得到多大幅寬的角度紗，具有大幅寬的特點；