[實(shí)用新型]一種箱型梁的組對(duì)裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820144581.6 | 申請(qǐng)日: | 2008-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201313239Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 史厚省;張俊杰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 天津重鋼機(jī)械裝備股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K37/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23K37/00;B23K37/04 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專(zhuān)利代理事務(wù)所 | 代理人: | 葉 青 |
| 地址: | 300459*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 箱型梁 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種工件組對(duì)裝置,具體的說(shuō),是涉及一種箱型梁的組對(duì)裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)階段生產(chǎn)工廠在組對(duì)各種型式的箱型梁進(jìn)行焊接時(shí),通常采用以簡(jiǎn)易固定板來(lái)固定箱型梁的底板、腹板與中間隔板的方法。這樣組對(duì)箱型梁有以下缺點(diǎn):一、費(fèi)工費(fèi)時(shí),浪費(fèi)人力、物力,特別是批量生產(chǎn)各種型式的箱型梁時(shí),生產(chǎn)效率很低。二、用簡(jiǎn)易固定板組對(duì)易產(chǎn)生錯(cuò)位,不能有效的保證組對(duì)箱型梁的制作精度。三、由于簡(jiǎn)易固定板與箱型梁的接觸面積較小,用簡(jiǎn)易固定板夾持腹板進(jìn)行組對(duì)和焊接時(shí),很容易使得腹板產(chǎn)生變形。四、使用簡(jiǎn)易固定板固定難以穩(wěn)定的控制,導(dǎo)致腹板容易掉落,存在極大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種省時(shí)省力,保證制作構(gòu)件精度,降低安全隱患,同時(shí)適應(yīng)批量生產(chǎn)的箱型梁組對(duì)裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種用于箱型梁的組對(duì)裝置,由裝置本體構(gòu)成,所述裝置本體包括上調(diào)整杠、下調(diào)整杠、左側(cè)梁和右側(cè)梁構(gòu)成的矩形框架,所述左側(cè)梁和右側(cè)梁之間設(shè)置有連接于所述上調(diào)整杠的中間梁;所述左側(cè)梁和所述中間梁分別設(shè)置有位于所述上調(diào)整桿的下方的調(diào)整滑塊。
所述右側(cè)梁上設(shè)置有調(diào)整手輪,所述右側(cè)梁上設(shè)置有調(diào)整手輪,所述調(diào)整手輪連接有輪桿,所述輪桿的端部作用于中間梁上。
所述調(diào)整手輪為兩個(gè),且上下對(duì)齊設(shè)置。
所述中間梁的長(zhǎng)度小于左側(cè)梁和右側(cè)梁的長(zhǎng)度。
所述左側(cè)梁、右側(cè)梁及中間梁上設(shè)置有位孔。
本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易。
(2)只要以左側(cè)梁為基準(zhǔn),調(diào)節(jié)中間梁,即可確定箱型梁的左右間距;只要以下調(diào)整杠為基準(zhǔn),調(diào)節(jié)調(diào)整滑塊的位置,即可確定箱型梁的上下間距;這樣,組對(duì)定位準(zhǔn)確,從而能夠精確的保證制作構(gòu)件的精度。
(3)中間梁的位置和調(diào)整滑塊的位置,可以根據(jù)需組對(duì)箱型構(gòu)件的具體尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
(4)可以進(jìn)行不間斷的施工作業(yè);為企業(yè)批量生產(chǎn)和進(jìn)行流水作業(yè)提供了參考依據(jù)。
(5)使用便捷,有效提高生產(chǎn)效率;尤其是批量生產(chǎn)各種型式的箱型結(jié)構(gòu)時(shí),能夠極大地節(jié)省工時(shí)。
(6)使用安全,大大減少了生產(chǎn)施工的事故隱患。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型左側(cè)梁的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型左側(cè)梁的側(cè)視圖;
圖4是本實(shí)用新型中間梁的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型中間梁的側(cè)視圖;
圖6是本實(shí)用新型調(diào)整滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本實(shí)用新型調(diào)整滑塊的側(cè)視圖;
圖8是本實(shí)用新型右側(cè)梁的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本實(shí)用新型右側(cè)梁的側(cè)視圖;
圖中:左側(cè)梁——1??????右側(cè)梁——2????中間梁——3
??????調(diào)整滑塊——4????上調(diào)整杠——5??下調(diào)整杠——6
??????調(diào)整手輪——7????輪桿——8??????位孔——9
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
由圖1至9所示,本實(shí)用新型由裝置本體構(gòu)成,所述裝置本體包括上調(diào)整杠5、下調(diào)整杠6、左側(cè)梁1和右側(cè)梁2構(gòu)成的矩形框架,所述下調(diào)整杠6的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)的設(shè)置有左側(cè)梁1和右側(cè)梁2,所述左側(cè)梁1和右側(cè)梁2的底端固定于所述下調(diào)整桿6上。
所述左側(cè)梁1和右側(cè)梁2的上部從上到下依次設(shè)置有若干位孔9,所述上調(diào)整杠5穿過(guò)所述左側(cè)梁1和右側(cè)梁2上的相同水平位置的位孔9,將所述左側(cè)梁1和右側(cè)梁2相連接。
所述左側(cè)梁1和右側(cè)梁2之間設(shè)置有可以左右移動(dòng)的中間梁3,所述中間梁3上同樣設(shè)置有若干位孔9,所述中間梁3通過(guò)適當(dāng)位置的位孔9連接于所述上調(diào)整杠6上。所述中間梁3的長(zhǎng)度稍小于所述左側(cè)梁1和所述右側(cè)梁2的長(zhǎng)度,這樣,可以在所述左側(cè)梁1和右側(cè)梁2之間的橫向范圍內(nèi),隨意調(diào)節(jié)所述中間梁3的位置。
所述右側(cè)梁2的右側(cè)設(shè)置有調(diào)整手輪7,所述調(diào)整手輪7連接有輪桿8,所述輪桿8的端部作用于中間梁3上。當(dāng)旋動(dòng)所述調(diào)整手輪7時(shí),所述調(diào)整手輪7帶動(dòng)所述輪桿8,所述輪桿8將會(huì)受到作用力,并將所受作用力作用于所述中間梁3上,推動(dòng)或者拉動(dòng)所述中間梁3左右移動(dòng)。
所述左側(cè)梁1和所述中間梁3上分別設(shè)置有調(diào)整滑塊4,所述調(diào)整滑塊4設(shè)置于所述上調(diào)整桿5的下方。這樣,可以在所述上調(diào)整杠5之下和所述中間梁3的底端所在水平線位置之上的中間范圍內(nèi),隨意調(diào)節(jié)所述調(diào)整滑塊4的位置。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu),當(dāng)以左側(cè)梁1為基準(zhǔn),調(diào)節(jié)中間梁3的位置,即可確定箱型梁的左右間距;只要以下調(diào)整杠6為基準(zhǔn),調(diào)節(jié)調(diào)整滑塊4的位置,即可確定箱型梁的上下間距。確定了待組對(duì)箱型梁的上下左右間距之后,可進(jìn)行點(diǎn)焊,重復(fù)操作即可完成整個(gè)箱型梁的組對(duì)工作。
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