[實用新型]煉鋼廠冷床動齒條制造工裝

無效

• 申請號: 200820143616.4
• 申請日: 2008-11-28
• 公開（公告）號: CN201309055Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 于永慶;趙博韜;楊玉田;王大用
• 申請（專利權）人: 天津賽瑞機器設備有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司
• 代理人: 崔繼民

技術領域

本實用新型涉及一種工裝，特別是涉及一種煉鋼廠冷床動齒條制造工裝。

背景技術

冷床是一種冷卻管坯的設備，其中動齒條是傳輸管坯的主要承載者之一，其結構為三組動齒條與下部支架為一焊接整體，種類多，數量大。所有的動齒條通過銷軸首尾相接后形成動齒條工作區域。

動齒條傳統制造方法為：三排動齒條與下部支架焊接為一整體后，在5×18米龍門銑上加工兩端連接銷孔。此傳統加工方法極其費時費力，且加工費用高。面對這種情況，尋求一種既經濟又可行的制造方法勢在必行。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能夠降低加工費用的煉鋼廠冷床動齒條制造工裝。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種煉鋼廠冷床動齒條制造工裝，包括底座，在底座的一側并排設置有對應動齒條夾板處的至少兩個第一定位槽，所述第一定位槽由固接在底座上的與動齒條齒形端相接的第一工藝板和位于第一工藝板兩側的第一前、后定位板構成，所述第一前、后定位板固接在底座上，二者之間的距離與動齒條夾板處的厚度適配，所述第一前、后定位板上設置有與動齒條夾板處銷孔相對應的第一連接銷孔，所述第一定位槽之間的中心距與對應動齒條的片間距相等；在底座的另一側與第一定位槽對應地設置有對應動齒條主體處的第二定位槽，所述第二定位槽由固接在底座上的與動齒條齒形端相接的第二工藝板和位于第二工藝板兩側的第二前、后定位板構成，所述第二前、后定位板固接在第二工藝板上，二者之間的距離與動齒條主體處的厚度適配，所述第二前、后定位板上設置有與動齒條主體處銷孔相對應的第二連接銷孔，所述第二定位槽之間的中心距與對應動齒條的片間距相等；所述第一連接銷孔與第二連接銷孔的位置與動齒條上相應位置的銷孔位置一致。

所述第一連接銷孔為至少兩個，所述第二連接銷孔為至少兩個。

所述第二前、后定位板通過螺釘固接在第二工藝板上。

所述底座上定位槽的外側相應位置設置有水平高度低于第一、二工藝板的第三工藝板。

所述第一定位槽為三排。

所述第一連接銷孔為三個，所述第二連接銷孔為5個。

所述定位板的外側面設置有筋板。

所述底座由H型鋼焊接而成。

所述H型鋼中設置有筋板。

本實用新型具有的優點和積極效果是：構思巧妙，結構簡單，一個工裝可適用于多種動齒條；巧妙地利用高度差，解決了安裝不一致的問題；既保證了制造精度，又將動齒條焊接后整體在大型機床上加工的方法改為動齒條單片在普通機床上加工后利用本實用新型定位焊接成活，從而將昂貴的大型機床加工費用降為廉價的普通機床加工費用，不僅簡化了工藝，而且節省了大量工時，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是應用本實用新型制造的動齒條本結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是應用本實用新型制造的動齒條特殊結構示意圖；

圖4是圖3的俯視圖；

圖5是應用本實用新型制造的動齒條裝配示意圖；

圖6是圖5的A-A剖視圖；

圖7是本實用新型的結構示意圖；

圖8是圖7的俯視圖；

圖9是圖8的B-B剖視圖；

圖10是圖8的A-A剖視圖。

圖中：1、14、H型鋼，2、第一工藝板，3-1、前定位板，3-2、后定位板，4、10、加強筋板，5、第二工藝板，6-1、后定位板，6-2、后定位板，7、螺釘，8、墊圈，9、第三工藝板，11、15、銷軸，12、16、墊圈，13、17、開口銷，18、第一連接銷孔，19、第二連接銷孔，20-1、動齒條主體，20-2、動齒條滑軌，20-3、動齒條夾板，20-4、動齒條下部支架。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：