[實用新型]鋁液分離裝置

無效

• 申請號: 200820141618.X
• 申請日: 2008-08-18
• 公開（公告）號: CN201261800Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 劉勇;秘麗麗;王晨;和慶濤;蔡旭;張學海
• 申請（專利權）人: 天津市人維科技發展有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B21/00
• 代理公司: 天津市宗欣專利商標代理有限公司
• 代理人: 王漪文

技術領域

本實用新型屬于一種鋁渣處理裝置，特別是涉及一種可將鋁液與廢渣分離的鋁液分離裝置。

背景技術

在鋁的提煉過程中，由于高溫熔化時，鋁處理會產生大量的鋁液和廢渣的混合物，為了回收金屬鋁，通常是用人工將鋁渣混合物放到大鐵鍋內進行攪拌分離金屬鋁液和廢渣，然后把鋁灰清出，再把大鐵鍋傾倒，使鋁液流出，或者直接將鋁渣混合物攤晾在空地上降溫冷卻回收和分揀出一定的鋁料。但是，上述的回收方法處理鋁渣不徹底，回收效率低，處理過程鋁份燒損嚴重，操作者勞動強度大，容易造成操作者燙傷，同時，在處理過程中還會產生大量的粉塵，不僅嚴重造成環境污染，還危害操作者的身體健康。

目前，社會上有一種鋁液分離裝置，通常包括固定在支撐架上的一個反應釜；反應釜呈漏斗形，反應釜上部邊緣有一進料口，反應釜下部側距底部一定距離處形成一卸料口，反應釜底部形成一泄鋁口。鋁渣分離裝置還包括設置在反應釜上方開口處的一個可旋轉的倒傘形攪拌葉片，通過攪拌葉片攪拌反應釜中的鋁渣，該分離裝置由于泄鋁口是與反應釜一體形成，在高溫使用過程中，泄鋁口容易產生龜裂，造成反應釜損壞。由于反應釜固定在支撐架上，而攪拌葉片不能上下升降，造成反應釜和攪拌葉片維修困難。

發明內容

本實用新型為解決上述技術中存在的技術問題而提供一種可將鋁液與廢渣分離的鋁液分離裝置。

本實用新型為解決上述技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

本實用新型的一種鋁液分離裝置，它包括有容納鋁渣的反應釜；可動轉攪拌鋁渣的攪拌葉片；可安放反應釜和支撐攪拌葉片的支撐架；反應釜通過裝載機械移動；支撐架上部設有升降裝置；攪拌葉片通過支撐架上部的升降裝置上下升降；反應釜釜體呈中空半球狀形成；釜體底部固定有帶有出鋁口的法蘭；反應釜釜體由耐熱合金鑄鐵材料構成；攪拌葉片呈類似″Φ″狀形成；攪拌葉片包括有一端與電機連接軸連接，另一端底部固定堵塞銷的葉片軸；固定在葉片軸底部的堵塞銷；在葉片軸上對稱形成的第一葉片和第二葉片；第一葉片一端與葉片軸下部連接；另一側通過第一支撐臂與葉片軸連接；第二葉片一端與形成在葉片軸下部一定距離的第二支撐臂連接；另一端與形成在葉片軸上部的第三支撐臂連接；第一葉片和第二葉片外部邊緣的曲率半徑略小于反應釜內壁的曲率半徑；三個支撐臂的橫截面呈類似棱形狀形成；堵塞銷的直徑略小于釜體底部法蘭出鋁口的直徑；固定在葉片軸底部的堵塞銷與釜體底部法蘭的出鋁口在同一中心線上；攪拌葉片一體鑄造成形；由耐熱合金鑄鐵材料構成。

本實用新型具有的優點和積極效果是：本實用新型的鋁液分離裝置，使鋁渣在反應釜內充分攪拌分離，從而提高鋁的回收率，同時，降低操作者的勞動強度，減少環境污染。由于反應釜釜體底部固定有可拆卸的帶有出鋁口的法蘭；當出鋁口出現破損時，只更換法蘭即可，減少了維修費用，由于反應釜可以移動，攪拌葉片可以上下升降，使鋁液分離裝置維修變得容易。

附圖說明

圖1是本實用新型的鋁液分離裝置示意圖；

圖2是本實用新型的反應釜出鋁口封閉狀態圖；

圖3是本實用新型的反應釜出鋁口開放狀態圖；

圖4、5是本實用新型的反應釜出鋁口相對位置放大圖。

主要符號說明

1、支撐架??????????????????????????2、反應釜

3、法蘭????????????????????????????4、出鋁口

5、攪拌葉片????????????????????????6、葉片軸

7、堵塞銷??????????????????????????8、第一葉片

9、第二葉片????????????????????????10、第一支撐臂

11、第二支撐臂?????????????????????12、第三支撐臂

13、升降裝置???????????????????????14、電機連接軸

15、回收槽

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

圖1是本實用新型的鋁液分離裝置示意圖；圖2是本實用新型的反應釜出鋁口封閉狀態圖；圖3是本實用新型的反應釜出鋁口開放狀態圖；圖4、5是本實用新型的反應釜出鋁口相對位置放大圖。