[實(shí)用新型]腰鼓形絲錐無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820140918.6 | 申請日: | 2008-10-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201279636Y | 公開(公告)日: | 2009-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王裔孝;鄭燕蓉;夏明;牟志 | 申請(專利權(quán))人: | 四川天虎工具有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23G5/06 | 分類號(hào): | B23G5/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 64140*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 腰鼓 絲錐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種螺紋切削刀具,特別是一種腰鼓形絲錐。
背景技術(shù)
當(dāng)前生產(chǎn)中常用的絲錐容屑槽為三刃或多刃絲錐,其容屑槽為直槽或螺旋槽,螺紋大徑及中徑略有一點(diǎn)倒錐,絲錐中徑在切削錐第一牙處為最大值。在攻絲的時(shí)候,由于機(jī)床條件,絲錐夾頭等裝夾因素的影響,往往絲錐在攻絲剛切入時(shí),由于切削力的增加,有一定的偏擺造成定心效果不好,前幾扣螺紋易拉傷或變形,尺寸和表面粗糙度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,加工出的螺紋孔合格數(shù)不高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種加工螺紋尺寸穩(wěn)定、表面質(zhì)量高的腰鼓形絲錐,它生產(chǎn)效率高、耐用度高。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):腰鼓形絲錐,它由切削部分、校準(zhǔn)部分及柄部組成,容屑槽為直槽或螺旋槽,絲錐螺紋齒形成腰鼓形,中間大,兩端小,在切削部分中徑d2及小徑d1處設(shè)置有擠光部分,在校準(zhǔn)部分后設(shè)置了反向擠光部分,容屑槽槽形角θ為46°。
通過上面的敘述可以看出,本實(shí)用新型絲錐具有以下優(yōu)點(diǎn):腰鼓形絲錐螺紋齒形呈腰鼓形,中間大,兩端小,在使用時(shí)定心好。在攻絲時(shí),由于絲錐中徑部分有擠光部分(順錐較大),定心好,擺動(dòng)小,螺紋大徑d、中徑d2及小徑d1在攻絲時(shí),內(nèi)螺紋大徑及中徑逐漸形成,一扣接一扣可以擠切前面加工出來的螺紋齒形,直到校準(zhǔn)部分為止。絲錐退出時(shí),反向擠光部分可以清除殘余鐵屑及對塑性較大的材料再次擠壓。這樣克服了普通絲錐擺動(dòng)偏心,前幾扣螺紋易拉傷,尺寸和表面粗糙度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,加工出的螺紋孔合格數(shù)不高的缺陷。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的K向視圖
圖3為齒形放大圖
圖中,A-切削部分,B-校準(zhǔn)部分,C-柄部,D-反向擠光部分,E-擠光部分,d-絲錐大徑,d1-小徑,d2-中徑,d3-錐心直徑,θ-容屑槽槽形角,Kr-絲錐切削錐角,f-絲錐刃背寬度。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:如圖1、圖2、圖3所示,腰鼓形絲錐,它由切削部分A、校準(zhǔn)部分B及柄部C組成,容屑槽為直槽或螺旋槽,絲錐螺紋齒形成腰鼓形,中間大,兩端小,在切削部分A中徑d2及小徑d1處設(shè)置有擠光部分E,在校準(zhǔn)部分后設(shè)置了反向擠光部分D,容屑槽槽形角θ為46°。如圖2,四槽絲錐,容屑槽為雙圓弧,容屑槽要求有足夠的容屑空間,切削時(shí)能順利的卷屑和排屑,絲錐反轉(zhuǎn)退出時(shí)不卡鐵屑,不破壞已攻絲牙型,也不損壞絲錐牙型,提高了加工質(zhì)量,提高刀具使用壽命,提高效率。容屑槽槽形角為46°為宜。本例的具體尺寸為絲錐刃背寬度f=0.27d;錐心直徑d3=0.5d。切削錐角Kr一般取15°左右(切削錐長度2~3牙)。
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