[實用新型]一種割麻機有效
| 申請號: | 200820139805.4 | 申請日: | 2008-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN201315753Y | 公開(公告)日: | 2009-09-30 |
| 發明(設計)人: | 劉國忠;張振耀;何建明 | 申請(專利權)人: | 江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司 |
| 主分類號: | A01D43/08 | 分類號: | A01D43/08;A01D45/00;A01D69/06;A01D57/20 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 | 代理人: | 張 杰 |
| 地址: | 215551江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 割麻機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種割麻機,尤其適合于收割黃麻等高桿麻類作物,并可將已收割的麻切割成所需長度的麻桿,節約加工麻的后續程序。
背景技術
目前,我國的農作物收獲基本上實現了機械化,如小麥、水稻等谷物的聯合收割技術的發展日趨成熟,已成為人們最普遍的收獲方式,極大地提高了收割效率并節約了人力。但是有一些特殊的農作物,如麻類植物,尤其是黃麻,其植株高度在2.5米到4米,莖桿較粗并且硬度較大。而普通收割機利用扶禾器將莖桿比較柔軟的植物撥到切割裝置旁進行切割,對于莖桿又粗又硬的麻類植物則不適于用扶禾器。另外,普通收割機的機架和輸送裝置的高度較低。所以普通收割機不適于收割莖桿既高又粗又硬的麻類植物,尤其是黃麻。因此目前麻類植物的收割仍主要依靠人力。中國專利文獻CN1957654A介紹了一種立式收割機。其技術方案為:一種高桿作物收割機,包括與拖拉機配套的收割機主機架、動力傳動系統、聯接拖拉機和收割機主機的懸掛板升降機構、切割器總成、七齒星輪、扶齒彈簧;動力傳動系統包括,柴油機飛輪、三角皮帶、箱體組裝、三級減速、割刀軸、割刀軸齒輪、偏心輪、連桿、刀桿總成、輸送軸齒輪、中間齒輪、被動皮帶輪、主動皮帶盤、從動皮帶盤、平皮帶上鉚接的撥禾齒;它還包括高架扶禾器總成、二層機架上擋板、接軸、上立柱、上架焊合、高位輸送皮帶鉚合。這種收割機克服了被切割作物向機前、后方向倒伏的缺陷,迫使高桿作物被切斷后在輸送皮帶的托動下、直立狀態送出主機外。這種收割機的扶禾器用來將莖桿較為柔弱的植株撥送到切割器旁進行切割,而既粗又硬的麻類莖桿不適于用扶禾器撥到切割器旁。并且在收割時扶禾器會與麻的植株相互作用,產生與收割機行進方向相反的阻力。因此這種收割機不適于收割麻類植物。并且該收割機也只是適合收割2.5米以下的作物,對于如黃麻這樣高度在2.5米到4米的麻類作物,此類型收割機不能達到最佳效果。另外,扶禾器的結構比較復雜,會使收割機的成本較高。更為重要的是,這種收割機僅能將植物收割,而對于收割后的植物的切割處理等則需要另外的加工工序來完成,工序繁多,成本高。而且,對于高達4米的黃麻等麻類作物,收割后的作物仍長達3-4米,非常不便于運輸、處理。
中國專利文獻CN1754418A公開了一種用于收割大麻及類似纖維植物的機器,包括收割植物并將它們在收割方向加進機器的第一裝置,該機器包括傳送收割的植株的裝置,將收割的植株從收割方向傳送到與收割方向成直角的出料方向,并與收割方向成直角方向將它們平行成行地堆放在地面上。第一收割和加料裝置包括一對豎直滾筒,安放在垂直于收割方向的同一平面上,并以相互會聚方向反向旋轉從而將植株加進機器。滾筒裝配有用來將植株的端部切除的上部刀片和下部刀片。這種收割機在收割麻類植物的同時對麻的植株進行初加工,將其無用的端部切除并形成相同長度的麻桿,這樣在后續的加工麻纖維的過程中省去了此加工過程。但是由于這種收割機采用滾筒來切割和傳送秸稈,而滾筒的數量受到限制,導致收割機一次僅能收割一行麻類植物,通過滾筒一次傳送的秸稈量也比較小,因此效率較低。并且對于長度較高的黃麻等作物來說,在后續的加工過程中還需要進一步將這些麻桿切割成為更短的麻桿,以進行脫膠等其他處理,工序繁多,成本高,而且該文獻也沒有解決收割后的作物仍長達3-4米,非常不便于運輸、處理的問題。
實用新型內容
為此,本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種可在收割麻類植物的同時將其加工成所需長度的麻桿的割麻機。
為解決上述技術問題,本實用新型所述的割麻機包括:一種割麻機,包括機架、驅動所述機架運動的動力系統。所述機架前方設置有與地面平行的切割裝置和輸送裝置。所述動力系統通過切割傳動裝置驅動所述切割裝置以切割麻桿,所述動力系統通過輸送傳動裝置驅動所述輸送裝置將被切割后的麻桿輸送到所述機架的一側。其特征在于:所述切割裝置包括至少三組大致與地面平行設置的切割組件。
三組所述切割組件分別安裝在機架的底部、中部和頂部。
所述輸送裝置包括多組柔性輸送組件,每兩組切割組件之間設有至少一組柔性輸送組件,處于頂部的所述切割組件上部還設有至少一組柔性輸送組件。
所述柔性輸送組件和與其直接相鄰的切割組件之間的距離為10厘米到30厘米。
所述柔性輸送組件包括設置于所述機架兩側的支承輪和繞所述支承輪與所述切割裝置平行設置的環形柔性帶,所述環形柔性帶上每隔一定距離設有垂直于帶面的撥片。
所述柔性輸送組件同步運行。
不同環形柔性帶上的所述撥片在同一豎直方向上對齊排列。
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