[實用新型]一種節(jié)能型單輥二次燙光機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820136002.3 | 申請日: | 2008-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN201305760Y | 公開(公告)日: | 2009-09-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王曉勇;張元明;李俊杰;胡軍;李童;劉艷萍;李穎;王麗 | 申請(專利權(quán))人: | 姜宜寬 |
| 主分類號: | D06C15/00 | 分類號: | D06C15/00;D06C15/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000山東省青島市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 節(jié)能型 二次 燙光機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種織物的整理裝置,特別是一種節(jié)能型織物燙光機。
背景技術(shù):
原國外與國內(nèi)燙光機多為單式燙光和二次燙光,原單輥燙光機包括前牽引輥、熨燙輥托帶、后牽引輥、出布系統(tǒng)等,其工作原理為:面料通過前牽引輥,經(jīng)燙輥,托帶熨燙后進入后牽引輥后,經(jīng)出布系統(tǒng)出布,整個工作完畢。整個工作流程的技術(shù)要點為熨燙的溫度高低和熨燙后的壓力處理所選用的壓力大小,其不足之處在于:為了增大對織物進行壓力處理時壓輥和織物間的接觸面積以提高壓輥對織物壓力處理的均勻度,往往壓輥的直徑一般都比較大,又由于傳統(tǒng)燙光機熨燙工序和壓力處理工序中都是由熨燙輥來完成得,熨燙輥在完成對織物進行熨燙的同時還要完成對織物的壓力處理,所需要的熨燙輥直徑較大,加熱需要較多的能量,所以,就形成了能源的浪費。
實用新型內(nèi)容:
本實用新型的目的是提供一種節(jié)能型單輥二次燙光機,它能盡量減少因熨燙輥彎曲而造成的熨燙不勻,還可以節(jié)約大量的能源。為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本實用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含進布機構(gòu)1、機架3、多個導布輥2、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)5、傳動箱6、出布機構(gòu)7,它還包含兩個多個傳送棍4、兩個燙光托帶8、9、帶有罩板10的熨燙輥11、帶有罩板12的熨燙輥13、兩個壓力均勻裝置14、15、壓布輥16,進布機構(gòu)1設(shè)置在機架3的左端,出布機構(gòu)7設(shè)置機架3的右端,出布機構(gòu)7的前端設(shè)置有張力調(diào)節(jié)機構(gòu)5,傳動箱6設(shè)置在機架3的內(nèi)側(cè),壓布棍16設(shè)置在傳動箱6內(nèi),壓布棍16的兩側(cè)分別設(shè)置有燙光托帶8和燙光托帶9,燙光托帶8的右側(cè)上方設(shè)置有帶有罩板10的熨燙輥11,燙光托帶9的左側(cè)下方設(shè)置有帶有罩板12的熨燙輥13,壓力均勻裝置14、15分別設(shè)置在熨燙輥11和熨燙輥13的一側(cè)。
本實用新型中將燙光工序由傳統(tǒng)的熨燙和壓力處理同時由一個熨燙輥來完成改為先由一個小的熨燙輥11和熨燙輥13熨燙然后由大的加壓輥16兩側(cè)加壓兩道工序來完成。
織物布進如熨燙區(qū)后首先經(jīng)一個小的熨燙輥11進行第一次熨燙處理,然后,由壓力輥16進行一次壓力處理,接著織物由另一個小熨燙輥13進行第二次熨燙處理,之后,織物布由壓力輥16進行第二次壓力處理,為最大限度減少能量損失,本實用新型采用保溫罩板將用于熨燙處理的小熨燙輥11、13密封,為防止因熨燙輥彎曲而造成的織物受熱不勻,本實用新型在兩個小的熨燙輥表面上分別安裝壓力均勻裝置14、15。
本實用新型用兩個小功率熨燙輥來代替原來的大功率加熱輥,相應(yīng)的流程由原來的邊燙邊壓變?yōu)橄葼C后壓兩個步驟,不需要將大直徑的壓力棍加熱,大大減少了能量的浪費,用兩個小熨燙輥11、13代替原來大功率熨燙輥對織物進行熨燙處理,減少因原來的大熨燙輥表面熱量散失而造成的熱量浪費。另外,本實用新型另一個減少能量浪費的措施是在小熨燙棍11、13的上方安裝保溫罩10、12。這樣可以進一步將熨燙輥11、13散失到空氣中的熱量保存在熨燙空間。安裝在兩個小的熨燙輥11、13表面的壓力均勻裝置14、15可盡量減少因熨燙輥彎曲而造成的熨燙不勻。本實用新型可以節(jié)省大量的能源,同時還可以保證熨燙均勻。
附圖說明:
圖1是本實用新型的機構(gòu)示意圖,圖2是壓力均勻裝置14、15的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
參看圖1-2,本具體實施方式采用以下技術(shù)方案:它由進布機構(gòu)1、機架3、多個導布輥2、張力調(diào)節(jié)機構(gòu)5、傳動箱6、出布機構(gòu)7、兩個多個傳送棍4、兩個燙光托帶8、9、帶有罩板10的熨燙輥11、帶有罩板12的熨燙輥13、兩個壓力均勻裝置14、15、壓布輥16組成,進布機構(gòu)1設(shè)置在機架3的左端,出布機構(gòu)7設(shè)置機架3的右端,出布機構(gòu)7的前端設(shè)置有張力調(diào)節(jié)機構(gòu)5,傳動箱6設(shè)置在機架3的內(nèi)側(cè),壓布棍16設(shè)置在傳動箱6內(nèi),壓布棍16的兩側(cè)分別設(shè)置有燙光托帶8和燙光托帶9,燙光托帶8的右側(cè)上方設(shè)置有帶有罩板10的熨燙輥11,燙光托帶9的左側(cè)下方設(shè)置有帶有罩板12的熨燙輥13,壓力均勻裝置14、15分別設(shè)置在熨燙輥11和熨燙輥13的一側(cè)。
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