[實用新型]三級正負壓組合式氣流干燥機無效
| 申請號: | 200820135811.2 | 申請日: | 2008-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN201302361Y | 公開(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發明(設計)人: | 于吉云;謝奇珍;師建芳;劉清;王民敬 | 申請(專利權)人: | 農業部規劃設計研究院 |
| 主分類號: | F26B20/00 | 分類號: | F26B20/00;F26B7/00;F26B3/10;F26B5/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100026*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三級 正負 組合式 氣流 干燥機 | ||
技術領域
本實用新型屬于粉料、顆粒料的干燥作業設備,可廣泛應用在食品、化工、飼料等領域。
背景技術
氣流干燥機由于氣固兩相之間傳熱面積大,干燥強度大,干燥時間短、處理量大,并且投資相對較小,因而是各行業粉、粒料干燥的首選設備。但常規單級氣流干燥機在溫度一定的條件下存在降水能力低,尤其是不適應水分超過40%以上的物料干燥,以及能耗較高的問題。為此,通常采用兩種方式來解決,一是提高熱風溫度,如當熱風溫度達到400℃時,熱效率達到60%~75%;二是采取多級串聯方式,造成占地面積大,裝機功率大等弊端。本實用新型基于“組合式正負壓結合多級氣流干燥機”(ZL95216460.4),又結合生產中的實際應用,在結構、操作等方面有新的發展。
“組合式正負壓結合多級氣流干燥機”采用1臺風機實現了預干燥、1級正壓干燥和3級負壓干燥共5段干燥過程,其主要特征是將正壓干燥后的低溫、高濕的尾氣全部排出,而將所有3級負壓干燥段排出的尾氣全部回收利用,達到節能減排的目的。此外該實用新型還針對不同的物料設計了五種加料方式。從實際使用的情況來看,該專利主要是對多級正負壓結合干燥原理的發明,其降水幅度大,成品水分低,雖然理論上熱效率很高,但在具體應用中管路結構復雜,相互干涉的因素多,設計、安裝與調試實施難度大。
發明內容
本實用新型的目的是優化“組合式正負壓結合多級氣流干燥機”的結構,使干燥段從原來的五段變為3段,即預干燥段、正壓干燥段和負壓干燥段,并對每一段的結構形式、調節環節進行了優化,既保留了高效節能的特性,同時更易于應用于生產實際,為高水分物料、以及對干燥熱風溫度要求低,又必須保證脫水指標的物料干燥提供了一條有效途徑。
本實用新型的技術方案是:
本機通過1臺風機實現三級干燥:即預干燥、正壓干燥和負壓干燥。在風機的負壓作用下,空氣經過過濾器過濾,再經換熱器加熱到所需的溫度,進入到預干燥階段;待干燥的物料經過喂料機構進入到換熱器與預干燥段的結合部,并在預干燥段實現一級干燥;經過預干燥段后的空氣和物料在風機之前的三通管道處與來自負壓干燥段的尾氣混合,進入風機,經過風機葉輪的攪動,除均勻混合,強化傳熱外,還可使空氣溫度得到進一步的提高(升溫約6℃~9℃),在正壓干燥段實現二級干燥;二級干燥結束后,空氣與物料一起進入一級旋風分離器實現氣固兩相分離,接近飽和的低溫、高濕空氣直接排出,進入大氣中,而未達到干燥指標的物料則經由一級旋風分離器下部的葉輪式關風器排入螺旋輸送機,進入負壓干燥段進行第三級干燥;第三級負壓干燥采用的空氣如同預干燥段的空氣,經過濾器過濾后由換熱器加熱到所需溫度,再與二級干燥后的物料一起在第三級負壓干燥段進行干燥,結束后氣固兩相在第二級旋風分離器進行分離,干燥后的成品經則經由二級旋風分離器下部的葉輪式關風器排入螺旋輸送機,被送到指定地點,尾氣則全部回收到風機前的三通管道作為二級干燥的介質。在三級干燥尾氣管道與三通管道的連接段設有風量調節閥,利用該調節閥一方面可以調整第一級預干燥段與第三級負壓干燥段的熱風分配比例;另一方面通過熱風分配調節,還可控制二級正壓干燥段排出尾氣的溫度到接近環境溫度,而濕度達到最大,最大限度地用盡熱空氣的顯熱。調節原則是將尾氣溫度保持在露點以上,以不冷凝結露為極限。控制并調整三級負壓干燥段的空氣溫度,使干燥后的產品達到其標準規定的水分,這樣可以滿足不同粉料對最終水分的要求。三級負壓干燥段的空氣溫度的調整原則以滿足水分要求的前提下,溫度不突破干燥物料極限溫度為準,這樣可以確保干燥后產品的品質。
本實用新型的優點及技術效果:三級正負壓組合式氣流干燥除能干燥淀粉、飼料、糟粕等外,還可以干燥醫藥、化工等粉粒狀物料,特別適合干燥高濕的熱敏性粉粒料。由于一級負壓干燥實際是順流干燥,其最大特點是熱風溫度可以很高,而料溫很低,因此大大提高了干燥機的干燥能力,且可以根據物料的特性靈活設置各段的干燥溫度,并由于對第三級干燥的尾氣全部回收,大大提高了干燥效率,能耗大大降低。如用常規單機氣流干燥機烘干淀粉的單位耗熱量為1.9±0.1公斤汽/公斤水,而采用正負壓兩級氣流干燥機時單位耗熱量為1.3±0.2公斤汽/公斤水,而可節省熱能32%,熱效率達80%~88%。采用三級正負壓組合式氣流干燥機時的熱效率則更高,達90%以上,并且可適應含水率更高的物料,例如在油菜餅粕濃縮飼用蛋白的烘干中,用130℃左右的熱風,把含水率為70%的濕料烘干到成品水分10%,排出廢氣溫度接近室溫,約30℃左右,熱效率達92%。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
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