[實用新型]熱繼電器無效
| 申請號: | 200820134474.5 | 申請日: | 2008-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN201302959Y | 公開(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發明(設計)人: | 李偉;張路明 | 申請(專利權)人: | 浙江正泰電器股份有限公司 |
| 主分類號: | H01H71/00 | 分類號: | H01H71/00;H01H71/10;H01H71/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325603浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 繼電器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種防止線路或電氣設備長時間過載的低壓保護電器,特別是一種熱繼電器。
背景技術
熱繼電器是利用電流的熱效應原理來工作的保護器,廣泛用于線路或電氣設備(如電動機)的過載保護,有的還可作為電動機的斷相及電流不平衡運行的保護。熱繼電器的產生熱效應的發熱元件串接于電器設備的電路中,以直接感應電器設備的過載電流,而感應過載電流的熱感應元件一般采用雙金屬片。雙金屬片由主動層金屬片和被動層金屬片以機械碾壓方式形成,在加熱之前主動層與被動層兩層金屬片的長度基本一致,由于主動層金屬片的熱線脹系數大于被動層金屬片,所以當雙金屬片受熱后它會向被動層彎曲,而該彎曲位移(也稱發熱位移)用于控制電氣設備的電路的通/斷。雙金屬片的加熱可采用直接加熱、間接加熱和復合加熱等方式,而間接或復合加熱方式的雙金屬片熱感應元件的典型結構是將發熱電阻絲纏繞在雙金屬片的外圍,而發熱電阻絲的一端或/和雙層金屬片的一端與輸入電流端子連接,發熱電阻絲的另一端或/和雙金屬片的另一端與電流輸出引線連接,為了減少環境溫度對雙金屬片感應電流熱效應的精度影響,一般需將雙金屬片熱感應元件設在獨立的發熱機構室內。所述的控制電氣設備的電路的通/斷是由觸頭分合機構實現的,觸頭分合機構安裝在觸頭分合機構室內,它由動合靜觸頭、動分靜觸頭、具有彈性的動合觸頭支持件及可轉動肘桿等零部件組成。在雙金屬片與觸頭分合機構之間設有發熱位移傳遞裝置,通過該裝置將雙金屬片的發熱位移傳遞給觸頭分合機構,再通過觸頭分合機構控制電氣設備的電流的通/斷。
熱繼電器的基本使用要求是:能保證電氣設備不因超過極限容許過載能力而被燒毀;能最大限度地利用電氣設備的過載能力;能保證電氣設備的正常啟動。為了滿足基本使用要求,對熱繼電器的設計制造提出了以下主要技術要求:應具有既可靠又合理的保護特性;應具有自動復位和手動復位功能;動作電流應當可調節;具有一定的溫度補償特性。為了滿足上述技術要求,需要在觸頭分合機構中設置手動復位鈕、復位功能轉換鈕和電流調節鈕。手動復位鈕用于手動操作熱繼電器恢復接通的操作;復位功能轉換鈕用于手動復位功能與自動復位功能之間的轉換操作;電流調節鈕用于熱繼電器的動作電流的調節操作。為了便于操作,要求手動復位鈕、復位功能轉換鈕和電流調節鈕都設置在熱繼電器的操作面板上。
如EP0371416和DE3840064專利所公開的熱繼電器,包括發熱機構室、觸點分合機構室、發熱位移傳遞裝置、蓋,現有技術的熱繼電器采用了“雙層式”布置結構,所述的觸點分合機構室與發熱機構室按上下兩層布置,且觸點分合機構室布置在雙金屬片的縱向延長線上,作為面板的蓋和動觸頭支持件垂直于雙金屬片的縱向延長線。這種布置結構的熱繼電器存在以下兩個主要技術缺陷:首先是設置在作為面板的蓋上的手動復位按鈕、復位功能轉換按鈕、電流調節鈕及其附帶在這些鈕上的零部件,不能與設置在觸點分合機構室內的動合靜觸頭、動分靜觸頭、具有彈性的動合觸頭支持件、可轉動肘桿等零部件實現一次組裝和一次調試,即設置在面板蓋上的零件與設置在觸點分合機構室內的零部件需先分別組裝調試,然后在蓋上蓋后再確認是否調試合格,很顯然,在調試觸頭分合機構時,不能一次調整完畢,需反復進行多次揭蓋合蓋操作才能確認調試是否合格;第二,現有熱繼電器產品整體外型尺寸偏大,特別是產品的沿雙金屬片縱向延長線上的尺寸過大,使得產品的長寬高比例失調,從而提高了產品的安裝空間要求,影響了產品的用途。
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決上述現有技術的缺陷,提供一種結構設計簡單合理、安裝調試方便快捷,長寬高比例協調、體積小、用途廣的熱繼電器。
為了實現上述目的,本實用新型的熱繼電器采用了如下技術方案。
熱繼電器包括電流調節鈕、復位鈕、分離安裝在機殼內的由至少一個雙金屬片組成的發熱機構和觸點分合機構、在發熱機構和觸點分合機構中間進行連接轉換的發熱位移傳遞裝置,還包括:一個帶有測試鈕的分斷動合靜觸頭的測試裝置61;一個使動分靜觸頭與動合靜觸頭轉換后回復原狀態的復位轉換裝置62;一個用于安裝所述發熱機構的發熱機構室30和一個用于安裝所述觸點分合機構的觸點分合機構室50,所述發熱機構室30和觸點分合機構室50以并排結構形式形成在所述機殼20內;一個機殼正面11以與所述的雙金屬片(31a、31b、31c)的縱向平行的結構形式,形成在所述機殼20上,并允許復位鈕620、測試鈕610和電流調節鈕700從所述機殼正面11上形成的對應孔中伸出。
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