[實用新型]曝氣內壓膜過濾器

有效

• 申請號: 200820132831.4
• 申請日: 2008-08-06
• 公開（公告）號: CN201263972Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 孟廣禎
• 申請（專利權）人: 孟廣禎
• 主分類號: B01D63/02
• 分類號: B01D63/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于環境保護水處理技術和膜分離技術領域，特別涉及一種包括了曝氣裝置的內壓式中空纖維膜或毛細管膜或管式膜過濾器。該種膜過濾器適用于膜生物反應器(MBR)、膜加強生物反應器(MEBR)和膜過濾。

背景技術

已知技術中中空纖維膜或毛細管膜或管式膜通常組成壓力式或浸沒式膜過濾器。其中浸沒式膜過濾器通常被用于過濾雜質較高的液體。浸沒式膜過濾器雖然具有較高的抗污染能力，但是斷絲、耗能高、表面污泥化和清洗難等技術弱點大大限制了這一技術的發展。

壓力式膜過濾器一般適用于過濾雜質較低的液體。已知技術中也有用內壓管式膜過濾器過濾高雜質液體的方法，但是一般需要通過循環泵在膜表面形成很高的流速來避免膜表面的污染。由于高流量的循環泵使得這一技術的耗能過高，影響這一技術的發展。

已知技術中也有通過向給水中添加氣體的方式沖洗膜表面的膜沖洗方法，但是由于氣體在過濾器內部分布不均，沖洗效果不佳。

發明內容

本實用新型要解決現有技術中內壓管式膜過濾高濃度污染水時需要濃水循環泵消耗大量能源的技術問題，提供一種包括了曝氣裝置的內壓式中空纖維膜或毛細管膜過濾器或管式膜過濾器，利用曝氣裝置提供的氣體對膜表面形成沖刷和氣提產生的液體流動避免膜表面污染。

本實用新型的曝氣內壓膜過濾器，包括多根中空纖維膜或毛細管膜或管式膜，兩個汲液腔，一個外殼和一個曝氣裝置。過濾器垂直放置。其中中空纖維膜或毛細管膜或管式膜頂端與頂端汲液腔澆筑在一起，中空纖維膜或毛細管膜或管式膜底端與底端汲液腔澆筑在一起，中空纖維膜或毛細管膜或管式膜內腔與底端汲液腔以及頂端汲液腔連通，底端汲水腔與過濾器給水管相通，頂端汲水腔設有濃液出液管；過濾液在壓力作用下通過膜壁進入過濾器內腔，再通過設置在過濾器徑向中心的多空管或設置在外殼上的產水管流出。曝氣裝置設置在過濾器底部，通過連續或間歇曝氣為膜表面提供體液流動沖刷。

本實用新型的技術特征在于在內壓膜過濾器外殼底部汲液腔內設有曝氣裝置，連續或間斷曝氣，對膜表面實現沖刷。

本實用新型的技術特征還在于所述曝氣裝置可以是至少一個曝氣頭。

附圖說明

圖1是本實用新型第一種曝氣內壓膜過濾器外形示意圖。

圖2是本實用新型第一種曝氣內壓膜過濾器縱向剖面示意圖。

圖3是本實用新型第二種曝氣內壓膜過濾器外形示意圖。

圖4是本實用新型第二種曝氣內壓膜過濾器縱向剖面示意圖。

圖5是本實用新型第三種曝氣內壓膜過濾器縱向剖面示意圖。

圖6是本實用新型第四種曝氣內壓膜過濾器縱向剖面示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型曝氣內壓膜過濾器100包括多根中空纖維膜或毛細管膜或管式膜110，上下兩個汲液腔120和160，一外殼150，和一個曝氣裝置210。每根中空纖維膜或毛細管膜或管式膜110的底端111和頂端112是開口的，與膜過濾器上下兩個汲液腔120和160相通。每根中空纖維膜或毛細管膜或管式膜110的底端111和頂端112與外殼150的兩端通過封裝樹脂140澆注在一起。外殼150通過卡箍190與上下汲液腔相連接。曝氣裝置位于下汲液腔160內多根中空纖維膜或毛細管膜或管式膜110的正下方。上汲液腔120壁上設有至少一個濃液出液管121。下汲液腔上設有至少一個進液管161和至少一個進氣管162，進氣管162與曝氣裝置210連通。過濾液產液管171設置在外殼150上。

使用時被過濾液體由進液口161進入，在壓力作用下液體透過膜表面進入膜過濾器腔內，由產液管171產出，濃液及曝入的氣體由濃水出口121流出。膜表面除濃水流動的擾動之外還可以通過曝氣裝置210曝氣產生膜表面的氣體擾動。氣體和濃液在向上流動中幾乎沒有死角。

所述曝氣裝置是至少一個曝氣頭。

圖3至圖4所示的本實用新型第二種曝氣內壓膜過濾器200，其基本構造與圖1和圖2所示的本實用新型第一種曝氣內壓膜過濾器100的基本構造相同，相同的部分用相同的標號表示，且不再進行重復描述。

圖3和圖4所示的本實用新型第二種曝氣內壓膜過濾器200與圖1和圖2所示的本實用新型第一種曝氣內壓膜過濾器100的區別在于，過濾液產液管310設置在過濾器徑向中心，該過濾液產液管在過濾器上下澆注層之間設有多個孔311。過濾液產液管310在汲液腔120的縱向中心線上，其頂端開口，從汲液腔120封閉的頂壁伸出，其底端封閉，與中空纖維膜或毛細管膜或管式膜110底端澆筑在一起。