[實用新型]一種拉鏈合牙器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820130104.4
• 申請日: 2008-08-05
• 公開（公告）號: CN201238684Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁鴻初
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市南海鴻明號服裝配料有限公司
• 主分類號: A44B19/44
• 分類號: A44B19/44
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 高之波

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于一種拉鏈制造裝置，具體涉及一種能實現(xiàn)金屬牙閉合的拉鏈合牙器。

背景技術(shù)

拉鏈制造過程中，需要對已經(jīng)制作好的帶金屬牙的拉鏈布帶進行合牙。對拉鏈布帶合牙的傳統(tǒng)方法，是采用手工操作的方法將拉鏈頭固定，然后拉動布帶，拉鏈布帶上的金屬牙便合并在一起，為下一道工序做好準(zhǔn)備。這種手工操作方法，不能實現(xiàn)自動化規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下；此外，由于手工合牙時，有可能用力不均勻?qū)е洛e牙，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服手工操作效率低，錯牙率高的缺點提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)金屬牙的自動化閉合，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的拉鏈合牙器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為，一種拉鏈合牙器，包括機架，機架上的設(shè)有電機及連接電機的傳動輸送機構(gòu)，傳動輸送機構(gòu)包括作業(yè)架，作業(yè)架中設(shè)有滾輪和壓輪，壓輪設(shè)置于滾輪的上方，作業(yè)架的一側(cè)還設(shè)置有合牙模塊。

更優(yōu)的，傳動輸送機構(gòu)還包括設(shè)置于合牙模塊相對于作業(yè)架的另一側(cè)的導(dǎo)向架，導(dǎo)向架內(nèi)設(shè)有至少一組導(dǎo)向輪組，導(dǎo)向輪組由導(dǎo)向輪以及上輪構(gòu)成，上輪設(shè)有于導(dǎo)向輪的上方。

更優(yōu)的，作業(yè)架上部設(shè)置有控制手柄，壓輪上設(shè)有壓輪連桿，壓輪通過壓輪連桿與控制手柄連接。

更優(yōu)的，導(dǎo)向架上部設(shè)置有手柄，上輪上設(shè)有連桿，上輪通過連桿與手柄連接。

更優(yōu)的，合牙模塊由上模塊和下模塊相對組合而成，上模塊及下模塊的中部設(shè)有槽口，槽口呈八字形，槽口的邊緣中心處設(shè)有突起。

及，導(dǎo)向架的另一側(cè)設(shè)有走帶支架，走帶支架兩側(cè)設(shè)有多個帶軸。

本實用新型的有益效果在于，采用電機驅(qū)動的滾輪與壓輪配合夾緊拉鏈帶進行合牙作業(yè)，替代了傳統(tǒng)的手工方式合牙，提高生產(chǎn)效率；此外，通過導(dǎo)向輪夾壓輸送拉鏈帶的方式令拉鏈帶張力保持均勻，同時避免拉鏈帶翻卷的情況，可以避免錯牙現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型主視圖；

圖3為本實用新型作業(yè)架剖視圖；

圖4為本實用新型合牙模塊的示意圖。

圖中：

1、機架??2、電機??3、作業(yè)架??31、滾輪??32、壓輪33、控制手柄??34、壓輪連桿??4、合牙模塊??41、上模塊42、下模塊??43、槽口??44、突起??5、導(dǎo)向架??51、導(dǎo)向輪52、上輪??53、手柄??6、走帶支架??61、帶軸

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步具體說明。

如圖1至圖3所示，一種拉鏈合牙器，包括機架1，機架1上的設(shè)有電機2及連接電機2的傳動輸送機構(gòu)，傳動輸送機構(gòu)包括作業(yè)架3，作業(yè)架3中設(shè)有滾輪31和壓輪32，壓輪32設(shè)置于滾輪31的上方，作業(yè)架3的一側(cè)還設(shè)置有合牙模塊4；傳動輸送機構(gòu)還包括設(shè)置于合牙模塊4相對于作業(yè)架3的另一側(cè)的導(dǎo)向架5，導(dǎo)向架5內(nèi)設(shè)有至少一組導(dǎo)向輪組，導(dǎo)向輪組由導(dǎo)向輪51以及上輪52構(gòu)成，上輪51設(shè)有于導(dǎo)向輪52的上方。作業(yè)架3上部設(shè)置有控制手柄33，壓輪32上設(shè)有壓輪連桿35，壓輪32通過壓輪連桿34與控制手柄33連接。導(dǎo)向架5上部設(shè)置有手柄53，上輪52上設(shè)有連桿，上輪52通過連桿與手柄53連接。如圖4，合牙模塊4由上模塊41和下模塊42相對組合而成，上模塊41及下模塊42的中部設(shè)有槽口43，槽口43呈八字形，槽口43的邊緣中心處設(shè)有突起44。此外，導(dǎo)向架5的另一側(cè)設(shè)有走帶支架6，走帶支架6兩側(cè)設(shè)有多個帶軸61。

拉鏈合牙器工作時，兩條拉鏈帶從走帶支架上掛下，依次經(jīng)過導(dǎo)向輪、合牙模塊以及滾輪，滾輪與壓輪配合夾緊驅(qū)動拉鏈帶運動，拉鏈帶另一端則通過導(dǎo)向輪夾壓保正拉鏈帶的張力的均勻，同時避免拉鏈帶翻卷的情況。本新型采用機械化替代了手工方式的作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，同時可以避免錯牙的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。