[實用新型]臥輥磨磨輥的移動裝置

無效

• 申請號: 200820127630.5
• 申請日: 2008-07-17
• 公開（公告）號: CN201220176Y
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 劉懷平;楊正平;張春英
• 申請（專利權）人: 江蘇科行環境工程技術有限公司
• 主分類號: B02C4/32
• 分類號: B02C4/32;B02C4/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種臥輥磨的輔助裝置，特別是一種臥輥磨磨輥的移動裝置。

背景技術

臥輥磨是一種利用擠壓原理粉碎物料的粉磨設備，主要通過磨輥和磨筒間的壓力實現對物料的粉磨。磨輥作為臥輥磨的主要受力件和易損件，其材質、工藝要求非常嚴格，表面堆焊層在使用過程中需經常進行修補，而輥磨的磨筒為一圓筒形結構，磨筒內結構件不能受壓損壞，維修時需在磨機外進行，由于磨輥體積大、重量重，其進、出磨筒十分不便。目前，磨輥在安裝或焊補時，通常采用吊裝工具從磨筒兩端吊起磨輥，用枕木或類似于枕木的導軌穿過磨筒，磨輥被放至枕木上拉進磨筒內安裝或拉出磨筒外檢修。此種方法對重量較輕的磨輥還可適用，但對于大型磨輥的拆裝非常困難，磨輥在拖拉過程中易產生偏移，調整不方便，磨輥表面時常被拉傷且磨筒體內的結構件也易被破壞，對設備造成不可彌補的損失，并且現行的方法不僅費力而且費時，影響生產。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單、體積小、重量輕的臥輥磨磨輥的移動裝置，實現磨輥的方便移動，且磨輥在滑移過程中不產生偏向，磨輥表面無劃傷，以保證磨輥的質量。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：其包含滑車、導軌、導軌架；兩根導軌平行地安置在導軌架上；滑車包括有滑車架、滾軸、軸套和軸承，滾軸的兩端裝有軸承，軸承置于軸套內，數只承套對稱地固定于截面呈圓弧形的滑車架的兩側，滾軸的中部設有卡槽，該卡槽卡置在導軌上。

所述的滑車架包含有支撐板和連接板，數塊呈圓弧形的支撐板間隔均勻分布，其相互間通過數塊連接板經焊接相固定。

支撐板的上圓弧的圓心與磨輥的圓心相重合。

支撐板的下圓弧端面經焊接而固定有水平的底板。水平底板的設置，以保證滑車架能平穩地放置于地面，不產生晃動，防止滑車架的倒覆。

在安裝磨輥時，首先將導軌架從臥輥磨的一側、穿過磨筒、再鋪設至臥輥磨的另一側，采用吊具將磨輥吊置于滑車的上圓弧內，上圓弧的圓心與磨輥的圓心相重合，增大磨輥與滑車的接觸面積，有利于保護磨輥表面花紋受力均勻不被碾壓變形，保證了滑車在沿導軌移動時磨輥不產生滑移，且輥面不易被劃傷。推動滑車架，由于滾軸中部的卡槽卡置在導軌上，滾軸兩端的軸承置于與滑車架相固定的軸套內，采用很小的力便能拖動笨重的磨輥，且滑車沿軌道運行平穩。當磨輥運行至磨筒內后，再采用吊具將磨輥吊起，將滑車拉出、拆除導軌和導軌架，將磨輥安裝到位。當磨輥需修補、運出磨筒時，則先將磨輥吊起，鋪設好軌道，將磨輥旋轉于滑車的上圓弧內，再將滑車拉出。

本實用新型的有益效果在于：其結構簡單、體積小、重量輕、易于制造，對磨輥的移動省時、省力，且磨輥在滑移過程中不產生偏向，磨輥表面無劃傷，保證了磨輥的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1為導軌架、2為加強筋、3為連接底板、4為支撐板、5為連接板、6為底板、7為軸套、8為滾軸、9為端蓋、10軸承、11為導軌。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。

本實用新型包含有滑車、導軌11、導軌架1；兩根截面呈匚形的導軌架1對稱設置，其底部通過連接底板3相連，且在導軌架1的內側焊接數塊三角形的加強筋2；兩根截面呈L形的導軌11平行地安置在導軌架2上；包含有滑車架、滾軸8、軸套7和軸承10的滑車，其滑車架由支撐板4、連接板5和底板組成，四塊呈圓弧形的支撐板4呈間隔均勻分布，其相互間通過數塊連接板5經焊接相固定；支撐板4的上圓弧的圓心與磨輥的圓心相重合；支撐板4的下圓弧端面經焊接而固定地裝有水平的底板6。滾軸8的兩端裝有軸承10，軸承10置于軸套8內，軸套8的外端裝有端蓋9；四組軸套對稱地固定于滑車架的支撐板4兩側，滾軸8的中部設有卡槽，該卡槽卡置在導軌11上。

在安裝磨輥時，首先將導軌架1從臥輥磨的一側、穿過磨筒、再鋪設至臥輥磨的另一側，采用吊具將磨輥吊置于滑車的支撐板4上圓弧內，上圓弧的圓心與磨輥的圓心相重合，增大了磨輥與滑車的接觸面積，有利于保護磨輥表面花紋受力均勻不被碾壓變形，保證了滑車在沿導軌11移動時磨輥不產生滑移，且輥面不易被劃傷。推動滑車，由于滾軸8中部的卡槽卡置在導軌11上，滾軸8兩端的軸承10置于與滑車架相固定的軸套7內，采用很小的力便能拖動笨重的磨輥，且滑車沿導軌11運行平穩。當磨輥運行至磨筒內后，再采有吊具將磨輥吊起，將滑車拉出、拆除導軌11及導軌架1，將磨輥安裝到位。當磨輥需修補、運出磨筒時，則先將磨輥吊起，鋪設好軌道，將磨輥旋轉于滑車的上圓弧內，再將滑車拉出，磨輥即方便地移至磨筒外。