[實用新型]電機轉子繞組元件成形的夾具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820127326.0
• 申請日: 2008-07-25
• 公開（公告）號: CN201247998Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發(fā)明（設計）人: 王樹青
• 申請（專利權）人: 國營北京曙光電機廠
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04
• 代理公司: 中國航空專利中心
• 代理人: 梁瑞林

技術領域

本實用新型屬于電機轉子繞組元件的成形技術，涉及對電機轉子繞組元件成形夾具的改進。

背景技術

電機轉子繞組的加工對電機的性能、效率等性能的影響極大，所以電機繞組元件的成形對夾具的要求就很高。一種電機繞組元件的結構參見圖1至圖3，圖1是電機繞組元件的結構示意圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是未成形之前的毛坯結構圖。成形夾具的任務是將圖3的毛坯成形為圖1、2的結構。現(xiàn)有電機轉子繞組元件成形夾具的結構參見圖4，它是用一個園柱體作為基體29，在它的幾何中心處安裝一個可以旋轉的搖臂27，將電機轉子繞組元件毛坯的2個邊分別固定在(通過)基體29上的夾緊塊31和搖臂27下方的夾緊塊28上，轉動搖臂27繞轉軸30旋轉，使毛坯成形為圖1、2所示的形狀。其缺點是：第一、這種專用夾具只能加工單一的電機轉子繞組元件，由于不能調整工件加工尺寸，所以不能適應多品種小批量生產的需要。第二、專用夾具的結構復雜，加工周期長，制造費用也很高。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是：提出一種能調整工件加工尺寸、適應多品種小批量生產需要的、結構簡單、加工周期短、制造費用低的電機轉子繞組元件成形夾具。

本實用新型的技術方案是：用于電機轉子繞組元件成形的夾具，包括一個底板1，其特征在于，它由安裝在底板1上的轉軸組件、旋臂組件和固定臂組件構成；

(1)轉軸組件由轉軸2和支架13組成，支架13是一個上端帶有懸臂的Γ形件，在上端懸臂的端頭處有垂直的上軸孔，在支架13的下端有帶螺釘孔的安裝座，通過2個螺釘17將支架13的下端固定在底板1上；在底板1上與上軸孔同軸對應的位置有一個下軸孔；轉軸2由中段截面為矩形的本體段和上端的臺階軸段以及下段的直徑小于本體段邊長的圓軸三段連接組成，轉軸2上端臺階軸段的小直徑軸插入支架13上端懸臂的上軸孔內，轉軸2下段的圓軸插入底板1上的下軸孔內；

(2)旋臂組件由兩個成形板定位圓柱銷9，旋臂10，成形板固定螺釘11，成形板12，兩個導柱16、旋臂轉動半徑調整塊14、旋臂與轉軸連接螺栓15和旋臂壓塊組件構成；

旋臂10由上段的不規(guī)則板和下段的截面為矩形的立柱連接為整體，在旋臂10下段立柱的左右側面上垂直排列有兩個貫通的導柱安裝孔，在兩個導柱安裝孔中間有一個沉頭螺栓孔，在轉軸2本體段的左右側面上與旋臂10側面的導柱安裝孔對應的位置有兩個對應的導柱滑動孔，在兩個導柱滑動孔中間有一個螺紋孔，兩個導柱16的右端分別插入旋臂10側面的兩個導柱安裝孔內并保持過盈配合，兩個導柱16的左端分別插入轉軸2本體段的導柱滑動孔內并保持滑動配合；旋臂轉動半徑調整塊14是一個立方體，它位于兩個導柱16之間，在旋臂轉動半徑調整塊14的中心有一個螺栓過孔，旋臂與轉軸連接螺栓15穿過旋臂10上的沉頭螺栓孔和旋臂轉動半徑調整塊14的螺栓過孔后擰入轉軸2本體段的螺紋孔內，將旋臂10、旋臂轉動半徑調整塊14和轉軸2連接為整體；