[實(shí)用新型]全封閉式鋼坯低倍熱酸系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820125039.6 | 申請日: | 2008-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN201242516Y | 公開(公告)日: | 2009-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃楠 | 申請(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司薄板坯連鑄連軋廠 |
| 主分類號: | G01N1/32 | 分類號: | G01N1/32 |
| 代理公司: | 包頭市專利事務(wù)所 | 代理人: | 郝荔蓁 |
| 地址: | 014010內(nèi)*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 封閉式 鋼坯 低倍熱酸 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵企業(yè)中對鋼坯低倍組織缺陷的檢驗(yàn)設(shè)備。
背景技術(shù):
舊式的低倍熱酸系統(tǒng)完全是開放式的作業(yè)狀態(tài),這樣一來在操作者工作時(shí)將直接接觸加熱時(shí)所蒸發(fā)出來的酸氣,對操作者帶來了極大的身體傷害,并且蒸發(fā)的酸霧直接排放到大氣中,對環(huán)境也造成了污染。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的是提供一種可以使操作者在工作時(shí)避免直接接觸因加熱時(shí)所蒸發(fā)出的酸氣,從而避免操作者身體受到傷害,解決因蒸發(fā)的酸霧直接排放到大氣中對環(huán)境造成污染的全封閉式鋼坯低倍熱酸系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
全封閉式鋼坯低倍熱酸系統(tǒng),包括酸罐(1)、封閉式酸槽(4)、風(fēng)機(jī)(6)和凈化塔(7),其特征在于酸罐(1)通過注酸管(2)與封閉式酸槽(4)連接,酸槽(4)的上端有抽風(fēng)口(15)與通風(fēng)管路(3)連接,通風(fēng)管路(3)內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)(6),通風(fēng)管路(3)接入凈化塔(7),封閉式酸槽(7)內(nèi)設(shè)有電極(8),電極(8)接感應(yīng)調(diào)壓器(9),封閉式酸槽(4)前端開有進(jìn)風(fēng)口(11),側(cè)面開有注酸口(10),注酸口(10)與注酸管(2)連接,側(cè)面上方為卡槽(12),蓋板(13)置于卡槽(12)內(nèi),蓋板(13)上有推手(14)。
在注酸管(2)上接有閥門(5)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
1、通過改進(jìn)封閉式酸槽,加裝了蓋板,解決了操作者在工作時(shí)與酸氣的直接接觸,因而降低了對操作者的人體危害。
2、由于酸蝕過程處于封閉狀態(tài)下,所產(chǎn)生的酸氣直接由風(fēng)道吸入到凈化塔內(nèi)進(jìn)行酸堿中和變成鹽水及水蒸氣進(jìn)行排放,達(dá)到了環(huán)保排放的要求。
3、該系統(tǒng)增加了自動(dòng)注酸,減少了人工加酸的危害,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、由于該系統(tǒng)為封閉式加熱,這樣一來相比舊式的熱酸系統(tǒng)工作效率提高至少20%。
附圖說明:
圖1是本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型封閉式酸槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型封閉式酸槽的側(cè)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型封閉式酸槽蓋板示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:
全封閉式鋼坯低倍熱酸系統(tǒng),包括酸罐(1)、封閉式酸槽(4)、風(fēng)機(jī)(6)和凈化塔(7),其特征在于酸罐(1)通過注酸管(2)與封閉式酸槽(4)連接,酸槽(4)的上端有抽風(fēng)口(15)與通風(fēng)管路(3)連接,通風(fēng)管路(3)內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)(6),通風(fēng)管路末端(3)接入凈化塔(7),封閉式酸槽(7)內(nèi)設(shè)有電極(8),電極(8)接感應(yīng)調(diào)壓器(9),封閉式酸槽(4)前端開有進(jìn)風(fēng)口(11),側(cè)面開有注酸口(10),注酸口(10)與注酸管(2)連接,酸槽(4)側(cè)面上方為卡槽(12),蓋板(13)置于卡槽(12)內(nèi),蓋板(13)上有推手(14)。
在注酸管(2)上接有閥門(5)。
通過電極(8)對封閉式酸槽(4)內(nèi)的鹽酸水溶液進(jìn)行加熱,當(dāng)鹽酸水溶液加熱到所需溫度時(shí),然后將檢驗(yàn)的鋼坯放進(jìn)封閉式酸槽(4)內(nèi)進(jìn)行酸蝕,加熱時(shí)產(chǎn)生的酸氣通過通風(fēng)管路(3)由風(fēng)機(jī)(6)抽入到凈化塔(7)中,所產(chǎn)生的酸氣直接由風(fēng)道吸入到凈化塔內(nèi)進(jìn)行酸堿中和變成鹽水及水蒸氣進(jìn)行排放,降低了酸廢氣直接排放所帶來的環(huán)境污染。
蓋板(13)置于封閉式酸槽(4)的卡槽(12),推拉開蓋,可以方便操作。
蓋板(13)上的推手(14),也可以起到加強(qiáng)筋的作用。
本實(shí)用新型用于對于鋼鐵企業(yè)中對鋼坯低倍組織缺陷的檢驗(yàn)設(shè)備,既節(jié)約人力,改善了作業(yè)環(huán)境,也提高工作效率,同時(shí)到達(dá)了環(huán)保要求。
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