[實用新型]在管內壁直線形槽的組合刀具

無效

• 申請號: 200820124472.8
• 申請日: 2008-12-11
• 公開（公告）號: CN201333549Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 許偉東;王斌林;郭永琦;魏養民
• 申請（專利權）人: 吐哈石油勘探開發指揮部
• 主分類號: B23C5/00
• 分類號: B23C5/00;B23C3/30
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 李玉明

技術領域

本實用新型涉及機加工技術領域，特別涉及一種在鋼管內壁加工直線型槽或孔內加工直線型槽的加工刀具。

背景技術

在機械加工中，常遇到在鋼管內加工限位槽或在圓孔內加工長條形槽。目前，一般的加工辦法是：首先在鋼管的外管臂上畫線并鉆孔，然后利用銑床將鋼管的管臂上銑出一個條形孔；最后再將條形孔的外部用條形鋼板焊接堵塞，條形孔的內部形成限位槽或直線形槽。這樣的加工工藝不僅難度大，工序復雜，又費時間，加工質量和精度達不到要求，產品質量不穩定，出現不合格產品就會造成大量材料的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種在管內壁加工條形槽的組合刀具，通過鏈輪和鏈條，將銑刀的位置移動到鋼管內，能完成在鋼管內壁加工長條形槽。根據鋼管特性以及鋼管內長條形槽的要求進行刀具組裝的管內壁條形槽加工組合刀具，不僅滿足加工工藝要求，還要使加工成的長條形槽的精度達到要求。

本實用新型采用的技術方案是：在管內壁加工條形槽的組合刀具，主要由刀桿座、上支撐臂、下支撐臂、鏈輪、鏈輪軸、鏈條和銑刀組成，其特征在于：上支撐臂和下支撐臂為長條狀鋼板。上支撐臂和下支撐臂由螺釘平行固定在一起。在上支撐臂和下支撐臂的一端分別固定有軸套，鏈輪軸的兩端固定在兩個軸套內。鏈輪軸中間外壁上有小鏈輪，鏈條運動時能帶動鏈輪軸旋轉。鏈輪軸有中心孔，能將圓柱形銑刀的尾端插入中心孔。在鏈輪軸下端外壁上有橫向螺孔，螺孔內固定有緊固螺釘，緊固螺釘能把圓柱形銑刀固定在鏈輪軸的中心孔內。

在上支撐臂和下支撐臂的另一端分別垂直孔。在垂直孔內有銑床刀桿及鍵。在銑床刀桿及鍵上固定有一個鏈輪。鏈條裝在鏈輪軸和鏈輪的齒上。上支撐臂固定在刀桿座的下端。

當銑床刀桿及鍵帶動鏈輪旋轉，鏈輪帶動鏈條，鏈條帶動鏈輪軸的固定在鏈輪軸上的銑刀旋轉。當上支撐臂和下支撐臂深入鋼管內部，能用銑刀在管內壁上加工出直線形槽。

為了抵消加工時的推力，在銑床懸刀架上固定有限位座，限位座的頂絲頂緊在下支撐臂的端面上。

為了使上支撐臂和下支撐臂固定牢固，通過4件M10的螺栓，將上支撐臂固定在刀桿座上。刀桿座的1∶10的錐度與銑床懸刀架的錐孔配合，用六方螺帽將刀桿座固定在銑床懸刀架上。

為了使對刀時，操作工人能明確知道組合刀具進入鋼管的深度，在上支撐臂的上表面有長度刻度線，刻度線的零點與鏈輪軸的中心線對齊。

本實用新型的有益效果：本實用新型在管內壁加工條形槽的組合刀具，以普通臥式銑床為動力，組合刀具深入鋼管中心孔內，將銑床的動力通過鏈條傳動方式傳遞到刀具，能解決在銑床上無法實現鋼管內壁條形槽的加工難題。有如下效果。

1、能快速、準確定位，從而保證產品的設計要求。

2、基于普通臥式銑床的動力，組合刀具能自由地深入孔內。

3、在實際生產過程中，組合刀具的剛度、撓度完全滿足生產需要，從未出現因組合刀具變形影響孔內直線型槽的質量。

組合刀具擴大了銑刀加工條形槽工作范圍。在鋼管內壁也能加工出條形槽。支撐臂保證了組合刀具的剛度和撓度。

附圖說明

圖1是本實用新型組合刀具結構剖面示意圖。

圖2a是下支撐臂8平面示意圖；圖2b是圖2a的剖視圖。

圖3a是上支撐臂7的平面示意圖；圖3b是圖3a局部放大圖。

圖4本實用新型組合刀具的局部放大圖。

圖5是鏈輪軸12剖面示意圖。

圖中，1.銑床懸刀架，2.限位座，3.刀桿座，4.六方螺帽，5.銑床刀桿及鍵，6.鏈輪，7.上支撐臂，8.下支撐臂，9.鏈條，10.銑刀，11.軸套，12.鏈輪軸，13.緊固螺釘。

具體實施方式：

參閱圖1。在管內壁加工條形槽的組合刀具，主要由刀桿座3、上支撐臂7、下支撐臂8、鏈輪6、鏈輪軸12、鏈條6和銑刀10組成。上支撐臂7和下支撐臂8為長條狀鋼板，長度為500毫米，厚度為15毫米。上支撐臂7和下支撐臂8由M6螺釘平行固定在一起，上支撐臂7和下支撐臂8之間有套筒保證平行。

參閱圖4。在上支撐臂7和下支撐臂8的一端分別固定有一個軸套11，鏈輪軸12的兩端固定在兩個軸套11內。參閱圖5。鏈輪軸12中間外壁上有一個小鏈輪，小鏈輪上有9個齒。鏈條9運動時能帶動鏈輪軸12旋轉。參閱圖4。鏈輪軸12有中心孔，能將圓柱形銑刀10的尾端插入中心孔。在鏈輪軸12下端外壁上有一個橫向螺孔，螺孔內固定有緊固螺釘13，緊固螺釘13把圓柱形銑刀10固定在鏈輪軸12的中心孔內。