[實用新型]爐罩

無效

• 申請號: 200820123404.X
• 申請日: 2008-10-27
• 公開（公告）號: CN201285225Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 王崗;陳逢勝;徐建炎
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: F27D1/00
• 分類號: F27D1/00
• 代理公司: 北京市德恒律師事務所
• 代理人: 宋合成

技術領域

本實用新型涉及一種爐罩，尤其是，本實用新型涉及一種用于冶金爐的爐罩。

背景技術

冶金爐是常用的冶金工業設備，例如熔煉爐、煙氣爐等。熔煉爐廣泛地用于有色金屬的熔煉，在熔煉的過程中，為了有效地回收熔煉爐的余熱，在熔煉爐上方通常設置余熱鍋爐，余熱鍋爐通過爐罩與熔煉爐相連，從而高溫煙氣從熔煉爐進入余熱鍋爐內，通過熱交換回收高溫煙氣中的熱量。

傳統冶金爐的爐罩的罩體通常有鋼板制成，例如用鋼板焊接而成，內側設耐火材料，因此爐罩非常重。

此外，為了冷卻爐罩，傳統上在爐罩內設置冷卻銅水套，但是由于銅水套非常昂貴，因此成本非常高。另外冷卻效果和余熱利用效果差，維護非常復雜、使用壽命短。另一方面，由于冷卻效果差，耐火材料溫度高，壽命降低、其上結灰嚴重。

為了彌補冷卻效果差的缺陷，傳統上，一是增大耐火材料的厚度，這不但增加了成本，而且爐罩重量也增加；二是去除爐罩內的銅水套，替代地在爐罩的內部砌上耐火磚。然而，這種爐罩的重量仍然非常重，而且由于耐火磚的溫度非常高，結灰同樣嚴重，結灰清理非常麻煩。另外，由于耐火磚的溫度高，容易老化，降低了壽命，需要經常更換，成本和維護工作增加，降低了效率，而且無法回收余熱，浪費了能源。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中的上述問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種重量輕、冷卻效果好的爐罩。

根據本實用新型的爐罩包括：罩體，所述罩體由膜式壁構成且形成有煙氣入口、煙氣出口、和加料口；和耐火材料層，所述耐火材料層設在所述罩體的內壁上。

根據本實用新型的爐罩，罩體由膜式壁構成，因此爐罩的重量輕、能夠對爐罩進行充分的冷卻，余熱回收效率高，降低了罩體內的耐火材料層上的結灰(即灰渣)，延長了耐火材料的使用壽命，維護簡單。

所述罩體的頂端包括平坦部和傾斜部。由此進一步減小罩體的重量。

所述煙氣出口形成在所述平坦部上且所述加料口形成在所述傾斜部上。由此，煙氣出口能夠與余熱鍋爐方便地連接。

所述罩體上還形成有噴槍口和燒嘴口。通過設置噴槍口，可以插入噴槍(例如噴氧槍)到熔煉爐內，向熔煉爐內通氧進行熔煉。通過設置燒嘴口，可以通過它向熔煉爐內噴入初始熔煉所需的燃料，例如油、煤粉等。

所述罩體上還形成有備用燒嘴口和備用煙氣出口。備用燒嘴口用于在不正常熔煉階段添加保溫所需的燃料等。通過設置備用煙氣出口，在余熱鍋爐發生故障的情況下，可以關閉煙氣出口，從而臨時地通過備用煙氣出口排出熔煉爐內的煙氣。

所述罩體上還形成有取樣口。由此能夠方便地從熔煉爐內取樣。

所述罩體還包括與構成膜式壁的金屬管相連通的分配聯箱和匯集聯箱。通過設置分配聯箱和匯集聯箱，可以方便地向膜式壁的金屬管供水和排出熱交換后的水。

所述膜式壁由金屬管與金屬板相互焊接而成，或由金屬管與金屬棒或金屬板相互間隔焊接而成，或由金屬管與金屬管直接相互焊接而成。

所述罩體的內壁上固定有從罩體延伸到耐火材料層內的銷釘。

所述罩體的內壁上固定有從罩體延伸到耐火材料層內的鋼板，其中在至少一部分鋼板的自由端上固定有銷釘。

通過設置銷釘及固定銷釘的鋼板，例如，當將耐火澆注材料澆注到罩體的內壁上形成耐火材料層時，能夠進一步增強耐火材料層與罩體內壁的連接強度。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的爐罩的結構示意圖；

圖2是圖1所示爐罩的平面示意圖；

圖3是圖1所示爐罩的右視示意圖；

圖4是圖1所示爐罩的一部分的截面示意圖；

圖5是構成圖1所示爐罩的罩體的膜式壁的第一實施例的示意圖；

圖6是構成圖1所示爐罩的罩體的膜式壁的第二實施例的示意圖；

圖7是構成圖1所示爐罩的罩體的膜式壁的第三實施例的示意圖；和

圖8是構成圖1所示爐罩的罩體的膜式壁的第四實施例的示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。