[實用新型]方頭帶墊結構局部螺紋空心螺栓

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820121212.5
• 申請日: 2008-07-10
• 公開（公告）號: CN201221530Y
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發(fā)明（設計）人: 陸頌蔭
• 申請（專利權）人: 寧波東港緊固件制造有限公司
• 主分類號: F16B35/04
• 分類號: F16B35/04
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司
• 代理人: 張文忠

技術領域

本實用新型涉及五金元件中緊固件的技術領域，特別涉及一種方頭帶墊結構局部螺紋空心螺栓。

背景技術

一般傳統(tǒng)上的螺栓緊固件，多為實心體結構，也較具廣泛的使用，但是實心體的螺栓結構相對整個重量較大，較大重量直接會導致成本的提高，不利于資源的節(jié)約；還有較大重量也會帶來被配物件重量的增加；實心體結構在熱處理時，軸心的滲透性較差。

但是社會上也存在專用的半中空結構的螺栓，如專利申請?zhí)枮閆L03229829.3的中國實用新型專利《套筒螺栓》(公告號：CN2612832Y)有此類設計；外形為啤酒瓶狀，上部為帶有螺紋的螺桿，下部為擴徑的中空套筒，套筒圓周沿套筒母線方向開有3-5個用于焊接的通槽。該設計主要考慮于特殊使用場合的專用螺栓，不具有與目前社會流通螺栓通用的功用，所以不具有批量生產的可能性；而且該結構只涉及部分中空結構，對螺紋連接部分也沒有進行中空設計，所以在螺紋使用段的性能上與目前實心螺栓的結構相同，不存在有較大的區(qū)別。

發(fā)明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，提供一種結構合理、重量輕、剛性效果好、彎曲斷面內應力強及熱處理效果好的方頭帶墊結構局部螺紋空心螺栓。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：方頭帶墊結構局部螺紋空心螺栓，包括螺栓本體，該螺栓本體具有連體的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有凹凸齒槽形狀的螺紋體，并且該螺紋體的有效長度至少等于桿部體的直徑值；螺栓本體軸向中心制有至少一個經冷鐓成形的無縫管狀型腔體，并且該型腔體貫通于桿部體和尾端部體的軸端。

采取的措施還包括：

上述的螺栓本體為方頭帶墊形狀的結構體，該結構體制有的尾端部體為四方形體，該尾端部體的前端為桿部體；結構體制有的型腔體為一個圓孔體，并且該圓孔體位于上述桿部體的軸心位置。

上述的桿部體與尾端部體之間制有向外擴展的第一墊片體，該第一墊片體內側表面制有規(guī)則排列的第一扣齒；上述桿部體制有的螺紋體長度至少為該桿部體的一半長度。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型包括螺栓本體，該螺栓本體具有連體的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有凹凸齒槽形狀的螺紋體，并且該螺紋體的有效長度至少等于桿部體的直徑值；螺栓本體軸向中心制有至少一個經冷鐓成形的無縫管狀型腔體，并且該型腔體貫通于桿部體和尾端部體的軸端。本實用新型的優(yōu)點在于：在螺栓本體軸心配制圓孔腔體，整個螺栓重量減輕，進而有效地減少了相關所被配裝物件的重量；在螺栓本體軸心配制圓孔腔體，在整體結構強度保持不變的情況下，有效地提高螺栓件的剛性，增強了螺栓件的彎曲斷面內應力；在螺栓本體軸心配制圓孔腔體，在重量減輕的同時，也實現(xiàn)了整個資源的節(jié)省；在螺栓本體軸心配制圓孔腔體，解決了軸心熱處理滲透性較差的問題，提高了螺栓體的熱處理效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的方頭帶墊形螺栓本體中半截螺紋結構三維示意圖；

圖1a是圖1的主視示意圖；

圖1b是圖1的左視示意圖；

圖1c是圖1的右視示意圖；

圖1d是圖1的俯視示意圖；

圖1e是圖1的仰視示意圖；

圖1f是圖1的后視示意圖；

圖1g是圖1的轉位三維示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

本實用新型實施例，方頭帶墊結構局部螺紋空心螺栓，包括螺栓本體，該螺栓本體具有連體的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有凹凸齒槽形狀的螺紋體，并且該螺紋體的有效長度至少等于桿部體的直徑值；螺栓本體軸向中心制有至少一個經冷鐓成形的無縫管狀型腔體，并且該型腔體貫通于桿部體和尾端部體的軸端。

本實施例是這樣實現(xiàn)的：

如圖1至圖1g所示的本實用新型實施例，螺栓本體為方頭帶墊形狀的結構體14，該結構體14制有的尾端部體14a為四方形體，該尾端部體14a的前端為桿部體14c；結構體14制有的型腔體為一個圓孔體14b，并且該圓孔體14b位于桿部體14c的軸心位置。

桿部體14c與尾端部體14a之間制有向外擴展的第一墊片體14d，第一墊片體14d內側表面制有規(guī)則排列的第一扣齒14g；桿部體14c制有的螺紋體14e長度為該桿部體14c的一半長度。螺紋體14e的旋向與所述第一扣齒14g的旋向成相反設置；圓孔體14b與第上尾端部體14a的軸端面制有倒角棱14f。