[實(shí)用新型]多功能復(fù)合型生物發(fā)酵用阻沫回收裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820119023.4
• 申請(qǐng)日: 2008-06-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201241147Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李明忠
• 主分類號(hào): C12M1/21
• 分類號(hào): C12M1/21
• 代理公司: 寧夏專利服務(wù)中心
• 代理人: 徐淑芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能復(fù)合型生物發(fā)酵用阻沫回收裝置。

背景技術(shù)

在生物發(fā)酵過(guò)程中，營(yíng)養(yǎng)豐富的培養(yǎng)體新陳代謝旺盛，其料液在攪拌漿剪切力和大量無(wú)菌空氣進(jìn)入的影響下會(huì)形成了大量泡沫，從而導(dǎo)致溢罐和逃液的發(fā)生，尤其是在泡沫高峰期會(huì)有大量生物活體隨泡沫溢罐和逃液噴出罐體外，對(duì)周邊環(huán)境造成極大地污染和危害，同時(shí)在生物發(fā)酵中隨逃液噴出的數(shù)以億計(jì)的生物活體又是噬菌體大量滋生的溫床，直接威脅到生物發(fā)酵的正常生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)甚至造成連續(xù)染菌和停產(chǎn)。因此，防止因溢罐和逃液引發(fā)的生產(chǎn)區(qū)環(huán)境污染，確保安全無(wú)菌生產(chǎn)已經(jīng)成為發(fā)酵行業(yè)工作的重中之重?，F(xiàn)有技術(shù)通常采用加入大量的高分子消泡劑或植物油對(duì)泡沫進(jìn)行抑制，或降低液面高度，預(yù)留泡沫層空間，或減少裝料量來(lái)減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。但是上述幾種處理方式都會(huì)降低設(shè)備利用率和產(chǎn)量，使寶貴的有形資源造成浪費(fèi)。

中國(guó)專利《阻沫器》(申請(qǐng)?zhí)?6230343.7)提供了一種以機(jī)械方式阻止泡沫上冒，從而阻止“逃溢”現(xiàn)象發(fā)生的生產(chǎn)裝備，該阻沫器是利用含泡沫液體在經(jīng)過(guò)阻沫主板的導(dǎo)流孔時(shí)形成的升降速度差裂解泡沫壁，待形成碎片后再經(jīng)后擋板改變方向，以泡沫碎片擊破液面上層泡沫表壁，從而達(dá)到抑制泡沫層高度的目的，但是由于受到阻沫主板厚度的限制，導(dǎo)流控升降速差并不明顯，特別是對(duì)以植物油為發(fā)酵培養(yǎng)基主要原料的發(fā)酵物形成的泡沫，因其泡壁韌度大且表壁厚，根本無(wú)法破碎，而經(jīng)過(guò)導(dǎo)流孔加速后又降速的處理使得流體回復(fù)初速，不能有效增加泡沫碎片對(duì)液面泡沫的擊打力度，所以阻沫能力受到限制，對(duì)大多數(shù)發(fā)酵產(chǎn)品在發(fā)酵過(guò)程中形成的泡沫阻擊能力相對(duì)較弱，故該技術(shù)一直未能得到有效推廣；同時(shí)該技術(shù)采用常規(guī)直葉式攪拌槳狀設(shè)計(jì)，阻沫主板按上下對(duì)稱均分于連接盤兩面，這種設(shè)計(jì)在泡沫層處于阻沫有效位置即靠近連接盤下工作面時(shí)，僅有一半主板處于工作狀態(tài)，當(dāng)液面淹沒(méi)阻沫器后，上部主板和擋板又會(huì)增大攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，易造成電機(jī)負(fù)荷徒增甚至燒毀電機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)，不利安全運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種有效阻止發(fā)酵液溢罐和逃液，防止環(huán)境污染，確保安全無(wú)菌生產(chǎn)，適用于大多數(shù)發(fā)酵產(chǎn)品生產(chǎn)，且阻沫效果好的多功能復(fù)合型生物發(fā)酵用阻沫回收裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種多功能復(fù)合型生物發(fā)酵用阻沫回收裝置，其特征在于包括：

一安裝在生物反應(yīng)器攪拌軸上的新型阻沫器，

一安裝在生物反應(yīng)器軸封下沿的排氣內(nèi)引氣盤，

一安裝在生物反應(yīng)器外，且通過(guò)外排氣管與排氣內(nèi)引氣盤相連的罐式氣液分離回收器，該罐式氣液分離回收器為錐形底、底部為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，其上開(kāi)有尾氣排氣口和無(wú)菌空氣進(jìn)氣口，

一安裝在罐式氣液分離回收器錐形底部的雙L管，該雙L管側(cè)壁上開(kāi)有氣液回收吸入口，

一安裝在回收管末端，且設(shè)置在生物反應(yīng)器內(nèi)部的回收氣液分配站，回收管另一端與雙L管連接，

無(wú)菌空氣通過(guò)氣流加速管直接被引入雙L管。

所述新型阻沫器包括中心盤及均勻采用下沉式上邊緣部緊固安裝在中心盤上的若干個(gè)阻沫板，該阻沫板為空腔結(jié)構(gòu)，其下底面密布有變徑導(dǎo)流加速孔；所述中心盤上安裝有軸套，新型阻沫器通過(guò)軸套安裝在生物反應(yīng)器的攪拌軸上，該新型阻沫器與攪拌軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)并由此產(chǎn)生阻沫功能：一般不設(shè)置后擋板直接利用罐體上封頭內(nèi)壁作為逆向板，當(dāng)液面含泡沫層靠近阻沫板時(shí)束流以破壁所需要的線速度形成擊發(fā)力，對(duì)于成泡狀明顯的一般泡沫可以瞬間破壁，從而限制泡沫層的上升，對(duì)于呈膨脹狀無(wú)形的高強(qiáng)度泡沫，可阻擊近60％成泡并將余泡料混合液加速經(jīng)由引氣盤送入回收器進(jìn)行氣液泡分離并回收料液；對(duì)于需要加裝后擋板改變擊點(diǎn)流向和防止因阻沫主板過(guò)長(zhǎng)而變形的200立方米以上超大容積的生物反應(yīng)器用阻沫器，則在阻沫板上加裝空框式活頁(yè)轉(zhuǎn)向擋板，所述的空框式活頁(yè)轉(zhuǎn)向擋板是由A型擋板框和內(nèi)置固定在其上的活頁(yè)可升降片組成，其作用是改變泡沫碎片束流向形成擊碎液面表層泡沫的新的擊點(diǎn)。當(dāng)液面上升淹沒(méi)阻沫器后活頁(yè)板隨浮力自動(dòng)翻卷，減少液面阻力。這種設(shè)置既加固了主板，防止變形，其活頁(yè)可升降片又能在泡沫層上升后隨液面自動(dòng)上浮疊折，規(guī)避了因液面上升阻沫擋板阻力驟然增大而帶來(lái)的增加攪拌電機(jī)負(fù)荷的危險(xiǎn)。同時(shí)本技術(shù)還將中心盤、阻沫板、軸套及空框式活頁(yè)轉(zhuǎn)向擋板各部件之間采用絲桿連接和嵌入式相結(jié)合的緊固連接法，這樣不僅可以根據(jù)成泡強(qiáng)弱調(diào)整阻沫主板位置，還可以一器多用，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。