[實用新型]齒輪淬火屏蔽擋液裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820116410.2 | 申請日: | 2008-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN201190176Y | 公開(公告)日: | 2009-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 戴冬 | 申請(專利權(quán))人: | 南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/32 | 分類號: | C21D9/32;C21D1/62 |
| 代理公司: | 常州市天龍專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 周建觀 |
| 地址: | 213011江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 齒輪 淬火 屏蔽 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種齒輪感應(yīng)淬火用的屏蔽擋液裝置,適用于各型齒輪特別是螺旋角斜齒輪的感應(yīng)淬火。
背景技術(shù)
鐵路標(biāo)準(zhǔn)TB/T?2568-1995《機(jī)車牽引齒輪感應(yīng)淬火技術(shù)條件》規(guī)定,距齒輪兩端面10%齒寬范圍內(nèi)可以無硬化層(淬火盲區(qū))。使用過程中淬火盲區(qū)處易出現(xiàn)齒根彎曲,接觸疲勞強(qiáng)度嚴(yán)重下降的現(xiàn)象,齒輪存在嚴(yán)重的彎曲疲勞折損、點蝕傾向。據(jù)統(tǒng)計,國內(nèi)90年代初出廠大螺旋角齒輪由于兩端無硬化層在第三個中修時陸續(xù)出現(xiàn)點蝕、裂紋等質(zhì)量問題;2002年以來,某機(jī)務(wù)段大螺旋角齒輪輪對彎曲疲勞裂紋、點蝕失效約占輪對失效的70%,是典型的大螺旋角斜齒輪的失效形式。而大螺旋角斜齒輪由于淬火過程中存在周向位移,難以運用簡易屏蔽擋油裝置,故國內(nèi)外均未見解決大螺旋角斜齒輪在中頻感應(yīng)淬火過程中所出現(xiàn)的齒輪兩端處無硬化層問題的報道。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種在中頻感應(yīng)淬火過程中能改善齒輪齒的進(jìn)出口端的加熱、冷卻環(huán)境,消除淬火盲區(qū)的齒輪淬火屏蔽擋液裝置。
為了達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:一種齒輪淬火屏蔽擋液裝置,包括支架和定位裝置,定位裝置裝在支架上,支架上部和下部的安裝座上分別裝連有屏蔽板,屏蔽板帶有至少兩個齒型形狀的工作部,屏蔽板的工作部兩側(cè)設(shè)有擋液板,擋液板裝連在對應(yīng)的屏蔽板上或安裝座上。
為了便于擋液板自動壓在齒輪的端面,避免感應(yīng)淬火時冷卻液帶走此處過多的熱量,所述的擋液板的連接部與對應(yīng)的屏蔽板的連接部鉸接,擋液板上帶有橫桿,橫桿與對應(yīng)的屏蔽板之間連接有拉簧。
所述的擋液板的連接部上具有鉸接孔,屏蔽板的連接部上具有對應(yīng)的鉸接孔,鉸支軸分別穿入對應(yīng)的鉸接孔。
為了避免屏蔽板緊靠齒輪端面帶走熱量,使屏蔽板與齒輪端面之間存在一定間隙,所述的屏蔽板通過調(diào)節(jié)螺絲可調(diào)節(jié)地裝連在對應(yīng)的安裝座上。
所述的定位裝置為兩個,分別裝在支架的兩側(cè)主梁上。
所述的定位裝置包括座、調(diào)節(jié)蓋、彈簧和球頭,其中,調(diào)節(jié)蓋與座螺紋連接,彈簧位于座內(nèi),彈簧一端與調(diào)節(jié)蓋相抵,另一端與球頭相抵,球頭后部裝在座內(nèi),球頭前部伸出座外,座上還螺紋連接有鎖緊螺釘,鎖緊螺釘可與球頭相抵。
為了用于斜齒輪的淬火,所述的支架的主梁、擋液板及屏蔽板的兩側(cè)面均可具有與斜齒輪螺旋角相應(yīng)的傾斜度。
為了保證在使用時支架與齒輪中心距離恒定,以方便地實現(xiàn)支架的徑向定位,支架上部的安裝座上還連接有同心板。
采用上述結(jié)構(gòu)后,由于采用了屏蔽板和擋液板,在中頻感應(yīng)淬火過程中,屏蔽板位于齒輪兩端面即齒的進(jìn)出口端,屏蔽板的作用是屏蔽磁力線,避免因尖角效應(yīng)而導(dǎo)致齒的進(jìn)出口端尖角處過熱、黑斑;擋液板的作用是避免噴液管的冷卻液由臨齒噴入齒輪上下端面,導(dǎo)致硬化層缺失。因此,能改善齒輪兩端處的加熱、冷卻環(huán)境,消除淬火盲區(qū),達(dá)到全齒廓硬化(100%齒高范圍內(nèi))。尤其適用于螺旋角斜齒輪的淬火,能有效提高齒輪的使用壽命。
附圖說明
以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本實用新型的齒輪淬火屏蔽擋液裝置的結(jié)構(gòu)正視圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1的右視圖;
圖4是本實用新型中的擋液板與屏蔽板鉸接關(guān)系圖;
圖5是圖4在插進(jìn)齒輪后的狀態(tài)圖;
圖6是圖1的仰視圖;
圖7是圖2沿A-A線的剖視圖;
圖8是圖2沿B-B線的剖視圖;
圖9是圖6沿C-C線的剖視圖;
圖10是本實用新型中的上屏蔽板的結(jié)構(gòu)正視圖;
圖11是圖10的俯視圖;
圖12是圖11沿E-E線的剖視圖;
圖13是圖10的仰視圖;
圖14是本實用新型中的下屏蔽板的結(jié)構(gòu)正視圖;
圖15是圖14的俯視圖;
圖16是圖14的右視圖;
圖17是圖14的仰視圖;
圖18是圖17沿F-F線的剖面圖;
圖19是本實用新型中的上擋液板的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖20是本實用新型中的下?lián)跻喊宓牧Ⅲw結(jié)構(gòu)圖;
圖21是本實用新型中的定位裝置的結(jié)構(gòu)正視圖;
圖22是圖21的左視圖;
圖23是圖21沿D-D線的剖視圖;
圖24是本實用新型中的同心板的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖25是本實用新型中的定位裝置的使用狀態(tài)示意圖;
圖26是本實用新型在淬火過程中的安裝狀態(tài)圖;
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