[實用新型]新型塑料擠出機

無效

• 申請號: 200820114489.5
• 申請日: 2008-05-21
• 公開（公告）號: CN201231563Y
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 戴培鵬;楊維星
• 申請（專利權）人: 戴培鵬
• 主分類號: B29C47/38
• 分類號: B29C47/38;B29C47/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域??本實用新型涉及一種塑料擠出設備，特別涉及一種新型塑料擠出機，主要適用于PE、PVC、PP等廢舊塑料的熱熔擠出造粒。

背景技術??現有的塑料擠出機，擠出螺桿的前后筒徑相同，入料口較小。加料時需要手工或者借住加料器輔助，向螺筒內部擠壓送料。這種操作方式存在較大的安全隱患，操作者的手部以及加料器很容易被帶入料筒內，傷及操作者；另一方面，加料器會因此損壞擠出螺桿。

實用新型內容??本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種新型結構的塑料擠出機，用以克服上述已有產品的不足。通過將螺桿和相應的螺筒設計為不同段的直徑尺寸，前段具有較大的螺桿直徑和相應的較大筒徑，使入料口尺寸變大，一方面減少加料操作安全隱患，另一方面提高擠出產量和質量。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下：

一種新型塑料擠出機，包括內部安裝有擠出螺桿的螺筒，在所述螺筒前段設置有入料口，所述擠出螺桿的前端帶有聯軸件，該聯軸件用于與驅動擠出螺桿旋轉的動力裝置連接，在所述螺筒后端還設置有冷卻、切粒裝置，其特征是：所述螺筒為螺筒前段的內腔直徑較螺筒后段的內腔直徑大的兩體結構，相應地，擠出螺桿為螺桿前段的直徑較螺桿后段的直徑大的一體結構。

螺筒前段與螺筒后段之間通過法蘭盤連接。

螺筒前段的內腔直徑與螺筒后段的內腔直徑之比為：2～3：1相應地，螺桿前段的直徑與螺桿后段的直徑之比為：2～3：1；

螺筒前段與螺筒后段的長度之比小于或等于3，優選小于或等于2，最優選等于1。螺筒前段的長度大于或等于入料口在螺筒軸向上的長度；相應地，螺桿前段與螺桿后段的長度之比小于或等于3，優選小于或等于2，最優選等于1。螺桿前段的長度大于或等于入料口在螺筒軸向上的長度。

本實用新型的數據范圍是經過大量實驗工作得出的。螺筒前段的內腔直徑與螺筒后段的內腔直徑之比過大，后段擠出困難，甚至不能擠出或損壞機件；螺筒前段的內腔直徑與螺筒后段的內腔直徑之比過小，達不到本實用新型的目的。螺筒前段與螺筒后段的長度之比過大，即粗加工段所占比例過大，擠出料的料質達不到要求；螺筒前段與螺筒后段的長度之比過小，即粗加工段所占比例過小，會限制入料口的尺寸，同樣達不到本實用新型的目的。

本實用新型具有以下積極效果：

本實用新型的擠出螺桿和相應的螺筒具有前段較粗、后段較細的特殊結構，一方面，入料口寬度和整體尺寸可以設計得足夠大，廢舊塑料可以依靠自重從入料口上端直接落入到螺筒內部，無需手工或加料器輔助擠壓加料，提高了操作安全性能，保護了設備；另一方面，產量可提高30—50％，特別對于水洗料，更利于其水分的排除，使生產出的顆粒干燥度更好。

附圖說明??圖1是本實用新型螺筒的結構形狀示意圖。

圖2是圖1的俯視示意圖。

圖3是本實用新型螺桿的結構形狀示意圖。

具體實施方式??下面結合附圖和具體實施方式進一步說明本實用新型。

如圖1、2、3所示，本實用新型包括內部安裝有擠出螺桿的螺筒，在所述螺筒前段設置有入料口1，所述擠出螺桿的前端帶有聯軸件5，該聯軸件5用于與驅動擠出螺桿旋轉的動力裝置連接。在所述螺筒后端還設置有冷卻、切粒等相關裝置。

所述螺筒為螺筒前段2的內腔直徑D較螺筒后段4的內腔直徑d大的兩體結構，螺筒前段2與螺筒后段4之間通過法蘭盤3連接，D：d＝2～3：1。相應地，擠出螺桿為螺桿前段6的直徑D較螺桿后段7的直徑d大的一體結構，D：d＝2～3：1。

由于擠出螺桿與螺筒內壁相切，螺筒內腔直徑與相應段的擠出螺桿直徑相同。

螺筒前段2與螺筒后段4的長度之比為：l₁：l₂≤3，同時，l₁≥b，b為入料口1的寬度，即入料口1在螺筒軸向上的長度。最佳方案是l₁＝l₂。

相應的，螺桿前段6與螺桿后段7的長度之比為：l₁：l₂≤3，同時，l₁≥b。