[實用新型]磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置

無效

• 申請號: 200820111979.X
• 申請日: 2008-05-04
• 公開（公告）號: CN201183110Y
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 陳禮炬
• 申請（專利權）人: 陳禮炬
• 主分類號: B22D29/06
• 分類號: B22D29/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域：

本實用新型涉及一種磨球連續鑄造生產線上的輔助裝置，具體涉及一種磨球連續鑄造生產線上的磨球脫模裝置。

(二)背景技術：

在鋼鐵制造業，磨球連續鑄造技術是一項先進工藝，目前，磨球連續鑄造生產線主要包括主機上由電機通過差動齒輪減速裝置帶動的兩組鏈輪和在鏈輪上隨鏈輪移動的傳動鏈條以及離心澆鑄裝置、冷卻裝置和脫模裝置等組成，兩個模具分別活動連接在傳動鏈條上，模具隨電機帶動的鏈輪上的傳動鏈條移動，差動齒輪減速裝置實現鏈輪和傳動鏈條的間歇式運動，從而完成噴脫模劑，離心澆鑄，冷卻和脫模等工作，由于冷卻后的磨球常常粘附在模具上，一般無法自然脫落或依靠重力自然脫落，通常必須通過人工敲打來完成，這樣既耗費了人力，也影響了模具的使用壽命。

(三)發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種簡單、實用的磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置。

為達到上述目的，本實用新型所述的磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置包括一個在磨球連續鑄造生產線的模具分離位置的機架上方設有與機架固定連接的油缸，油缸驅動軸的前端固定設有脫模桿，脫模桿的前端與模具的澆口位置對應。

由于采用了上述技術方案，本實用新型所述的磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置可以通過固定在油缸前端驅動軸上脫模桿的伸縮達到使磨球從模具上脫落的目的，避免了人工敲打的缺陷，具有結構簡單的優點。

(四)附圖說明：

圖1是本實用新型所述的磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置的正面結構示意圖；

圖2是圖1所示磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置的側面結構示意圖。

(五)具體實施方式：

由圖1、圖2可見，本實用新型所述的磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置包括一個在磨球連續鑄造生產線的模具分離位置的機架1上方設有與機架1固定連接的油缸2，油缸2也可以是氣缸，油缸2驅動軸的前端固定設有脫模桿4，脫模桿4的前端與模具3的澆口位置對應。

由于磨球的生產需要完成噴脫模液、離心澆鑄、冷卻和脫模等項工作，所以磨球連續鑄造生產線的運動是一種由差動齒輪減速裝置帶動的間歇式運動，當完成離心澆鑄和冷卻的模具3進入脫模位置時，上下兩個模具3開始分離，由于模具3的澆口在上方，磨球與上模具3的接觸面較大，所以磨球一般粘附在上模具3上，這時自動或手動開啟油缸2，油缸2驅動軸的前端的脫模桿4前伸，從上模具3的澆口處將鑄造磨球從模具3中頂出，使磨球順利脫離模具3，然后自動或手動關閉油缸2，油缸2驅動軸的前端的脫模桿4從模具3的澆口處回縮，從而達到使磨球從模具3中順利脫模的目的。

采用本實用新型所述的磨球連續鑄造生產線上的脫模裝置，避免了目前磨球連續鑄造生產線上所采用的人工敲打的方式進行脫模的缺陷，提高了模具的使用壽命，具有簡單、實用的優點。