[實用新型]機械彎管空間角彎制模具

無效

• 申請號: 200820111562.3
• 申請日: 2008-05-14
• 公開（公告）號: CN201235381Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 沈順銘;姜春月;許凡英;宿文輝;沈麗娟
• 申請（專利權）人: 沈陽軍區聯勤部工程安裝大隊
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D7/00
• 代理公司: 長春菁華專利商標代理事務所
• 代理人: 王淑秋

技術領域

本實用新型涉及一種彎管空間角彎制模具，特別涉及一種帶有角度刻度的圓環形機械彎管空間角彎制模具。

背景技術

彎管是鍋爐制造工藝中應用最多的方法，幾乎所有的受熱面管子都存在著彎制問題，也有管子存在空間角的問題。彎制有空間角度的管子時，由于兩相鄰彎曲平面間的空間角不能直接測量，一般采用彎制后測量管子端部中心至管子彎制平面的垂直距離與理論值比較，校對管子彎曲空間角度的準確性。彎制管子時完全憑借操作者的經驗和技術熟練程度，因此，每根管子在驗收之前，大都要進行手工校正，而且難免會出現“反復”彎曲等現象。這樣，不但彎管質量不易控制，而且生產效率很低，勞動強度很大。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種帶有空間角的管子彎制時所用的、能夠保證管子兩相鄰彎曲平面間的空間角度準確的彎管空間角彎制模具。

本實用新型的彎管空間角彎制模具，其特征在于包括至少有一個帶有角度刻線的兩個半圓環形拼板，兩個半圓環形拼板活動聯接。

本實用新型的彎管空間角彎制模具內徑略大于所要彎制的管子的外徑。使用本實用新型彎制管子時，首先在彎管機夾緊裝置圓弧外劃一徑向線，在管子彎制時作為測量基準線；在管子外表面沿管子長度方向劃一條通長的直線。其次將管子上的直線與基準線對齊，用彎管機夾緊裝置夾緊管子，開始彎制第一個彎角；若需要彎制的第二個彎角彎曲平面與第一個彎角彎曲平面之間帶有空間角，則將本實用新型的彎管空間角彎制模具卡在管子上，其0°刻線與管子上的直線、夾緊裝置上的基準線對齊；最后旋轉管子與模具，使模具上與基準線對齊的角度刻線的角度值等于設定的管子第二個彎角彎曲平面與第一個彎角彎曲平面之間的空間角度值；用彎管機夾緊裝置夾緊管子，將模具卸下進行彎管，完成管子第二個彎角的彎制。

由于在彎制第二個彎角時，能夠通過半圓環形拼板上的角度刻線測量出管子轉過的角度，因而可準確彎制出符合技術文件要求的帶有空間角的管子。本實用新型簡單實用，提高了管子彎制的質量，相對提高了生產效率，降低了勞動強度。

所述的半圓環形拼板可以為半圓環形薄板。

所述的半圓環形薄板內邊緣帶有凸邊。半圓環形板卡在管子上時，凸邊緊貼在管子的外表面，因而既能保證兩個半圓環形拼板的表面與管子的軸線垂直又能夠節約原材料。

所述的半圓環形拼板可以為具有一定厚度的半圓環形板。具有一定厚度的半圓環形板卡在管子上時，能夠保證兩個半圓環形拼板的表面與管子的軸線垂直，從而使管子的空間角更精確。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1和實施例2的正視圖。圖中1第一半圓環形拼板，2第二半圓環形拼板，23凸尖。

圖2為本實用新型實施例1第一半圓環形拼板左視圖。圖中1第一半圓環形拼板，11、12連接件，13、14銷孔。

圖3為本實用新型實施例1第二半圓環形拼板右視圖。圖中2第二半圓環形拼板，21連接件，22銷孔。

圖4為本實用新型實施例2第一半圓環形拼板左視圖。圖中1第一半圓環形拼板，11、12連接件，13、14銷孔。

圖5為本實用新型實施例2第二半圓環形拼板右視圖。圖中2第二半圓環形拼板，21連接件，22銷孔。

圖6為本實用新型實施例3的正視圖。圖中1第一半圓環形拼板，2第二半圓環形拼板，3凸邊，24凸尖。

圖7為本實用新型實施例3第一半圓環形拼板1左視圖。圖中1第一半圓環形拼板，3凸邊，11、12連接件，13、14銷孔。

圖8為本實用新型實施例3第二半圓環形拼板2右視圖。圖中2第二半圓環形拼板，3凸邊，21連接件，22銷孔。

圖9為彎制管子時管子、彎管空間角彎制模具、本實用新型的彎管機夾緊裝置相對位置示意圖。圖中1第一半圓環形拼板，2第二半圓環形拼板，4彎管機夾緊裝置，5管子，6沿管子長度方向的直線，7基準線。

具體實施方式

實施例1