[實(shí)用新型]橡膠改性瀝青裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820109736.2
• 申請日: 2008-08-07
• 公開（公告）號: CN201245808Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李鳳岐;周其強(qiáng);代元忠;張航;金登華;嚴(yán)世芳
• 申請（專利權(quán)）人: 廊坊通用機(jī)械制造有限公司;周其強(qiáng)
• 主分類號: E01C19/02
• 分類號: E01C19/02
• 代理公司: 北京市中實(shí)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 金 杰

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種橡膠改性瀝青裝置，尤其是一種基質(zhì)瀝青中高比例摻加膠粉的設(shè)備，并適用于SBS改性瀝青和其他改性瀝青的加工。

背景技術(shù)：

目前，我國修建高速公路及等級公路，廣泛采用SBS改性瀝青，隨著石油價格的飛漲，SBS價格高達(dá)2萬/噸，因此使用新型工藝，新設(shè)備替代和創(chuàng)新已是公路建設(shè)的一項(xiàng)緊迫課題。我國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，汽車保有量逐年增加，大量廢舊輪胎的處理也是我國嚴(yán)峻的環(huán)保問題。目前廢輪橡膠粉生產(chǎn)改性瀝青是一個即能解決SBS改性瀝青高昂價格又能解決大量廢舊輪胎的主要途徑，而國際國內(nèi)一般的瀝青改性設(shè)備摻合量只有5％—10％。其主要原因：一方面是工藝配方所定，另一方面主要原因是改性設(shè)備性能不能滿足瀝青改性的工藝要求，主要表現(xiàn)在橡膠改性瀝青加工過程，不能及時加熱和有效攪拌均勻，橡膠粉懸浮和結(jié)塊問題需要反復(fù)循環(huán)加熱剪切，造成耗能費(fèi)時的問題。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種橡膠改性瀝青裝置，通過該設(shè)備生產(chǎn)的橡膠改性瀝青可以大幅提高改性劑廢橡膠粉的摻合量(20％—40％添加量)并有效提高廢橡膠改性瀝青的多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

本實(shí)用新型是這樣，包括：膠粉提升機(jī)1、臥式攪拌罐2、自動循環(huán)剪切泵3、臥式瀝青膠體磨4、輸送泵5、控制部件6、導(dǎo)熱油輸油泵7，臥式攪拌罐2上設(shè)置有膠粉提升機(jī)1，自動循環(huán)剪切泵3與臥式瀝青膠體磨4連接，在臥式攪拌罐2的側(cè)部分別設(shè)置有輸送泵5、導(dǎo)熱油輸油泵7，在該裝置的底部還裝有控制部件6。

臥式攪拌罐2外帶加熱夾套并設(shè)有內(nèi)置加熱盤管。

臥式攪拌罐2中裝有膠粉攪拌器2-1，同時設(shè)置有漿料攪拌器2-2。

臥式攪拌罐2的外部配有循環(huán)剪切泵2-3。

臥式攪拌罐2中的膠粉攪拌器2-1的個數(shù)≥2。

臥式瀝青膠體磨4，包括主軸箱4-1、第一定轉(zhuǎn)子4-2、第二定轉(zhuǎn)子4-3，第一定轉(zhuǎn)子4-2、第二定轉(zhuǎn)子4-3采用大螺旋角斜齒結(jié)構(gòu)，其機(jī)座與主軸箱4-1分開設(shè)置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：較目前立式組合罐形式瀝青設(shè)備，升溫速度快，體積小，運(yùn)輸方便，成本低，尤其是解決高比例摻合量橡膠粉混合中懸浮難題，克服改性過程中橡膠粉結(jié)塊問題，填補(bǔ)國內(nèi)高摻合量橡膠粉(20～40％摻合量)改性瀝青設(shè)備的空白。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是臥式攪拌罐2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是臥式瀝青膠體磨4的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

如附圖1、附圖2所示所示，膠粉提升機(jī)1、臥式攪拌罐2、自動循環(huán)剪切泵3、臥式瀝青膠體磨4、輸送泵5、控制部件6、導(dǎo)熱油輸油泵7，臥式攪拌罐2上設(shè)置有膠粉提升機(jī)1，自動循環(huán)剪切泵3與臥式瀝青膠體磨4連接，在臥式攪拌罐2的側(cè)部分別設(shè)置有輸送泵5、導(dǎo)熱油輸油泵7，在該裝置的底部還裝有控制部件6。

如附圖3所示，臥式攪拌罐2外帶加熱夾套并設(shè)有內(nèi)置加熱盤管，臥式攪拌罐2中裝有膠粉攪拌器2-1，同時設(shè)置有漿料攪拌器2-2。臥式攪拌罐2的外部配有循環(huán)剪切泵2-3。臥式攪拌罐2中的膠粉攪拌器2-1的個數(shù)≥2。

如附圖4所示，臥式瀝青膠體磨4，包括主軸箱4-1、第一定轉(zhuǎn)子4-2、第二定轉(zhuǎn)子4-3，采用主軸箱(4-1)水冷卻裝置，第一定轉(zhuǎn)子4-2、第二定轉(zhuǎn)子4-3采用大螺旋角斜齒結(jié)構(gòu)，其機(jī)座與主軸箱4-1分開設(shè)置，主軸在風(fēng)冷情況下溫度不增高。

該裝置產(chǎn)量為30T/n，先由導(dǎo)熱油爐輸油泵7對臥式攪拌罐2進(jìn)行加熱并輸入基質(zhì)瀝青，當(dāng)基質(zhì)瀝青達(dá)到一定量時且溫度達(dá)到180℃時啟動，臥式攪拌罐中2中的兩個膠粉攪拌器2-1以及一個漿料攪拌器2-2三個攪拌器，由于采用兩個膠粉攪拌器2-1轉(zhuǎn)向?yàn)橄嘞蚺c一個漿料攪拌器2-2組成攪拌整體能夠非常好的將膠粉與基質(zhì)瀝青充分混合。在攪拌的同時啟動自動循環(huán)剪切泵3對混合物料進(jìn)行充分的剪切混合，然后再經(jīng)臥式瀝青膠體磨4精細(xì)研磨加工，獲得合格的高摻合橡膠改性產(chǎn)品。