[實(shí)用新型]評定有機(jī)熱載體熱氧化安定性的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820108129.4
• 申請日: 2008-05-29
• 公開（公告）號: CN201210154Y
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁紅;康茵
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號: G01N31/00
• 分類號: G01N31/00;G01N33/28
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 王景朝;龐立志

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種評定有機(jī)熱載體熱氧化安定性的裝置。

背景技術(shù)

以間接方式將熱量從加熱單元傳遞到用熱單元的傳熱介質(zhì)稱為熱載體，工業(yè)熱載體可分為有機(jī)熱載體和無機(jī)熱載體兩大類。有機(jī)熱載體俗稱導(dǎo)熱油，用于高溫加熱過程中精確控制溫度、同一系統(tǒng)中加熱和冷卻過程或單一冷卻目的。有機(jī)熱載體由于具有熱效率高、傳熱均勻、溫度易于控制、對設(shè)備無腐蝕、輸送方便等特點(diǎn)，現(xiàn)已發(fā)展成為使用最廣、用量最大的一種熱載體。

氧化安定性是指有機(jī)熱載體抵抗空氣(或氧氣)的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生永久性變化的能力。氧化安定性是評價(jià)有機(jī)熱載體質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，其對于使用過程中可接觸空氣的有機(jī)熱載體尤為重要。

中國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T?0209提供了一種液壓油的熱穩(wěn)定性測定法，其采用的評定試驗(yàn)裝置包括電熱自動對流恒溫箱和鋁浴；電熱自動對流恒溫箱為帶有溫度控制系統(tǒng)的普通烘箱，加熱絲位于恒溫箱底部，鋁浴為一個圓柱形鋁塊，鋁塊上沿圓周均勻開有6個燒杯孔，用于放置樣品；試驗(yàn)時，鋁浴擱置在離恒溫箱工作底板15cm高度的位置，溫度控制系統(tǒng)的測溫點(diǎn)位于鋁浴上方。該裝置設(shè)計(jì)簡單，易于操作，避免了恒溫浴采用油浴的不便，同時也可用來模擬膨脹槽中的有機(jī)熱載體在高溫下接觸空氣的狀態(tài)。試驗(yàn)要求恒溫箱內(nèi)溫度變化在±1℃之間，但在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，鋁浴的溫度與恒溫箱測溫元件所指示的溫度相差很大，甚至可達(dá)50℃以上，并且靠近恒溫箱門處的兩個燒杯孔的溫度最低，與其它燒杯孔的最大溫度偏差達(dá)2℃以上。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于評定有機(jī)熱載體熱氧化安定性的裝置，該裝置可以更準(zhǔn)確的控制鋁浴溫度，提高試驗(yàn)的精確度。

一種評定有機(jī)熱載體熱氧化安定性的裝置，包括溫度控制儀表2、溫度傳感器7、電加熱絲16、恒溫箱體4、恒溫箱門11和設(shè)置在恒溫箱內(nèi)的鋁浴9；其中，與溫度控制儀表2相聯(lián)的溫度傳感器7設(shè)置在鋁浴9的孔13中。

本實(shí)用新型通過將恒溫箱溫度控制系統(tǒng)的溫度傳感器設(shè)在鋁浴內(nèi)部，可以更準(zhǔn)確的控制鋁浴溫度，使恒溫箱的指示溫度代表真實(shí)的試驗(yàn)溫度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

圖1為恒溫箱門處于開啟狀態(tài)時，本實(shí)用新型裝置的主視圖。

圖2為鋁浴9的俯視圖。

圖3為鋁浴9沿B-B′線的剖面圖。

圖4為恒溫箱門處于關(guān)閉狀態(tài)時，本實(shí)用新型裝置沿A-A′線的剖面圖。

其中，1-控制儀表盤；2-溫度控制儀表；3-超溫?cái)嚯妰x表；4-恒溫箱體；5-通風(fēng)孔；6-鋁浴罩板；7-溫度傳感器；8-內(nèi)保溫密封條；9-鋁浴；10-外保溫密封條；11-恒溫箱門；15-鋁浴支腳；16-電加熱絲；17-保溫材料。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的裝置包括溫度控制儀表2、溫度傳感器7、電加熱絲16、恒溫箱體4、恒溫箱門11和設(shè)置在恒溫箱內(nèi)的鋁浴9。如圖2和圖3所示，鋁浴9是一個圓柱形鋁塊，沿鋁浴9圓周均勻開有燒杯孔12，用于放置加有試驗(yàn)樣品的燒杯。燒杯孔12的數(shù)目可根據(jù)試驗(yàn)的需要選擇；燒杯孔12的高度和直徑取決于燒杯的高度和外徑，優(yōu)選燒杯孔12的高度略小于燒杯的高度，燒杯孔12的直徑略大于燒杯的外徑。

如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的裝置中，鋁浴9的中心開有孔13，用于放置溫度傳感器7。溫度控制儀表2與溫度傳感器7和電加熱絲16相聯(lián)，根據(jù)溫度傳感器13的信號，調(diào)整對電加熱絲16的輸出，從而將鋁浴溫度控制在設(shè)定溫度。孔13最優(yōu)選的位置在鋁浴9的中心，但不能因此構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制，由于金屬鋁具有良好導(dǎo)熱性，因此孔13在鋁浴的任何位置均可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。

現(xiàn)有技術(shù)中，恒溫箱溫度控制系統(tǒng)的測溫元件位于鋁浴上方，鋁浴的實(shí)際溫度與恒溫箱測溫元件所指示的溫度相差很大，甚至可達(dá)50℃以上。本實(shí)用新型通過將恒溫箱溫度控制系統(tǒng)的溫度傳感器設(shè)在鋁浴內(nèi)部，可以更準(zhǔn)確的控制鋁浴溫度，提高試驗(yàn)的精確度。

如圖4所示，本實(shí)用新型所述的裝置中，電加熱絲16均勻纏繞在鋁浴9的柱面外，直接加熱鋁浴9。本實(shí)用新型中的電加熱元件并不限于電加熱絲，任何可直接加熱鋁浴的電加熱元件，如電加熱帶，均包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

現(xiàn)有技術(shù)中，鋁浴擱置在離恒溫箱工作底板15cm高度的位置，電加熱絲位于恒溫箱工作底板下。試驗(yàn)過程中，鋁浴的加熱存在一定程度的滯后，溫度波動也較大。本實(shí)用新型通過電加熱元件與鋁浴接觸，直接加熱鋁浴，可減小加熱的滯后，溫度的控制也更加平穩(wěn)。