[實用新型]適用于石膏濃漿的分配裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820108025.3
• 申請日: 2008-05-26
• 公開（公告）號: CN201200863Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐杰英;崔旭東;肖海濤;李炳余
• 申請（專利權(quán)）人: 同方環(huán)境股份有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及能源環(huán)保領(lǐng)域的濕法煙氣脫硫技術(shù)，特別是適用于石膏濃漿的分配裝置。

背景技術(shù)

在煙氣脫硫技術(shù)中，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)是應(yīng)用最廣泛的一種技術(shù)。在該脫硫技術(shù)中，堿性的石灰石漿液與煙氣接觸后，吸收其中的SO₂組分，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和氧化作用，并在吸收塔漿池中停留足夠時間后結(jié)晶成為濃度約15％的石膏漿液。現(xiàn)有技術(shù)工藝是將濃度約15％的石膏漿液送入旋流器，離心濃縮為50％濃度的濃漿后，再送入真空皮帶脫水機脫水，形成可以資源化利用的石膏產(chǎn)品。

在大型火力發(fā)電廠中，因發(fā)電機組較多，煙氣脫硫后的石膏脫水工藝一般都是集中處理，此時為提高真空皮帶機的利用率，減少投資，從全廠綜合用量考慮，石膏漿液旋流器濃縮后的濃漿液需要被分配至多個真空皮帶脫水機中。現(xiàn)有的脫硫工藝中，一般通過閥門管道的開啟和關(guān)閉進(jìn)行多個皮帶機之間的切換和漿液分配。其缺點是，管道系統(tǒng)布置復(fù)雜，由于石膏漿液的特性，特別是濃度達(dá)50％的濃漿，極易沉積堵塞設(shè)備管道。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種適用于石膏濃漿的分配裝置。它改變使用閥門和分配管道輸送方式，可以方便地進(jìn)行石膏濃漿的分配，具有結(jié)構(gòu)簡單，控制方便，皮帶機之間切換容易并且管道不易堵塞的特點。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實用新型的技術(shù)方案以如下方式實現(xiàn)：

適用于石膏濃漿的分配裝置，其結(jié)構(gòu)特點是，它包括頂流分配器、圓環(huán)型的底流分配箱和立式驅(qū)動機構(gòu)。頂流分配器是由中心圓筒和多個與中心圓筒相通的隔艙及缺口組成。頂流分配器的中心圓筒底平面支撐在驅(qū)動機構(gòu)頂部的軸承上并使頂流分配器在驅(qū)動狀態(tài)下轉(zhuǎn)動。各隔艙底平面的底端出口處連接有向下彎曲的漿液分配管正對底流分配箱。底流分配箱的圓環(huán)槽中設(shè)有多個與隔艙中心角度相同的漿液分配艙，各漿液分配艙的底部設(shè)有與真空皮帶脫水機漿液入口連接的漿液管。

在上述分配裝置中，所述底流分配箱的漿液分配艙的個數(shù)與真空皮帶脫水機的臺數(shù)相同。頂流分配器中隔艙和缺口的個數(shù)分別與真空皮帶脫水機的運行臺數(shù)和備用臺數(shù)相同。

在上述分配裝置中，所述各隔艙與中心圓筒連接處設(shè)有活動插板。

在上述分配裝置中，所述各隔艙底平面為徑向向外的斜坡，其斜度≥15°。

在上述分配裝置中，所述漿液管)出口為正法蘭。

本實用新型與現(xiàn)有工藝相比，具有以下優(yōu)點：

(1)無需使用任何漿液閥門和閥門執(zhí)行機構(gòu)，節(jié)約成本，減少了系統(tǒng)中的故障點；

(2)本實用新型裝置結(jié)構(gòu)緊湊，省去了很多連接管道，維修方便；

(3)使用驅(qū)動機構(gòu)帶動頂流分配器旋轉(zhuǎn)一定角度即可實現(xiàn)真空皮帶機間的切換，控制簡單，操作方便；

(4)頂流分配器中漿液自上而下自流，省去了濃漿泵，節(jié)約了成本，減少了耗電量。

(5)可以通過活動插板調(diào)整頂流分配器中隔艙的使用數(shù)量，即可方便地對石膏處理負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中頂流分配器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中底流分配箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中頂流分配器上一個隔艙插入活動插板后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參看圖1至圖4，本實用新型包括頂流分配器1、圓環(huán)型的底流分配箱5和立式驅(qū)動機構(gòu)9。頂流分配器1是由中心圓筒2和多個與中心圓筒2相通的隔艙3及缺口10組成，各隔艙3與中心圓筒2連接處設(shè)有活動插板8。隔艙3和缺口10的個數(shù)分別與真空皮帶脫水機的運行臺數(shù)和備用臺數(shù)相同。頂流分配器1的中心圓筒2底平面支撐在驅(qū)動機構(gòu)9頂部的軸承9.1上并使頂流分配器1在驅(qū)動狀態(tài)下轉(zhuǎn)動。各隔艙3底平面的底端出口處連接有向下彎曲的漿液分配管4正對底流分配箱5，各隔艙3底平面為徑向向外≥15°的斜坡。底流分配箱5的圓環(huán)槽中設(shè)有多個與隔艙3中心角度相同的漿液分配艙6，漿液分配艙6的個數(shù)與真空皮帶脫水機的臺數(shù)相同。各漿液分配艙6的底部設(shè)有與真空皮帶脫水機漿液入口連接的漿液管7，漿液管7出口為正法蘭。