[實(shí)用新型]一種鋼管淬火內(nèi)噴水柱變徑裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820107851.6
• 申請(qǐng)日: 2008-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN201201963Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李謀渭;邊新孝;張少軍;劉國(guó)勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李謀渭;邊新孝;張少軍;劉國(guó)勇
• 主分類號(hào): C21D9/08
• 分類號(hào): C21D9/08;C21D1/667
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼管冷卻淬火設(shè)備，具體涉及鋼管淬火內(nèi)噴水柱變徑裝置。

技術(shù)背景

鋼管冷卻淬火時(shí)，鋼管旋轉(zhuǎn)，一面從鋼管外噴水，一面從鋼管的一端向內(nèi)孔噴水。要求向鋼管內(nèi)噴水的水柱直徑等于或略小于鋼管內(nèi)徑。目前實(shí)際生產(chǎn)情況是，噴水管為圓柱形，噴出水柱也為圓柱形，但當(dāng)要淬火不同內(nèi)徑的鋼管時(shí)，在一臺(tái)鋼管冷卻淬火裝置上人工更換不同內(nèi)徑的噴嘴，所以有多少規(guī)格內(nèi)徑的鋼管，就需要備用多少規(guī)格的噴嘴，這不僅增加了設(shè)備成本，還降低了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼管淬火內(nèi)噴水柱變徑裝置，當(dāng)所需淬火的鋼管內(nèi)徑變化時(shí)，該裝置噴出的水柱呈圓錐形，只需調(diào)整鋼管入水口離噴口的距離，使進(jìn)入鋼管口處的水柱直徑等于或略小于鋼管內(nèi)徑，所以該實(shí)用新型減少了備用噴嘴的數(shù)量，也減少了噴嘴更換次數(shù)，從而降低了成本，提高了效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要由噴嘴5、間距調(diào)整機(jī)構(gòu)1、工作臺(tái)架3和中心高調(diào)整機(jī)構(gòu)6組成，鋼管4水平放置在工作臺(tái)架3上，間距調(diào)整機(jī)構(gòu)1及擋塊2位于工作臺(tái)架3的一端，噴嘴5位于工作臺(tái)架3的另一端，并安裝在中心高調(diào)整機(jī)構(gòu)6上，噴嘴5的噴口正對(duì)鋼管4端口，噴嘴噴口為喇叭口形狀，喇叭口的錐角β在0～20°內(nèi)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：噴嘴5喇叭口形噴口噴出的水柱7為圓錐形，離噴口的距離b不同，水柱直徑不同，間距調(diào)整機(jī)構(gòu)1調(diào)整擋塊2的位置，即調(diào)整噴嘴5與鋼管4之間的距離b，使水柱直徑d’等于或略小于鋼管內(nèi)徑d。由于水柱7在重力作用下會(huì)下垂，離噴嘴越遠(yuǎn)，下垂量越大，故采用中心高調(diào)整機(jī)構(gòu)6調(diào)整噴嘴5的中心高于鋼管6的中心，中心高差為e，使直徑為d’的水柱正好射入鋼管4內(nèi)。當(dāng)另一根內(nèi)徑變化不大的鋼管淬火時(shí)，只需調(diào)整間距b，即調(diào)整水柱入口直徑d’，達(dá)到噴出水柱變徑的目的。

附圖說明

圖1為鋼管淬火內(nèi)噴水柱變徑裝置的正視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參見圖1，本實(shí)用新型主要由噴嘴5、間距調(diào)整機(jī)構(gòu)1、工作臺(tái)架3和中心高調(diào)整機(jī)構(gòu)6組成，內(nèi)徑為261mm的鋼管4水平放置在工作臺(tái)架3上，間距調(diào)整機(jī)構(gòu)1及擋塊2位于工作臺(tái)架3的一端，噴嘴5位于工作臺(tái)架3的另一端，并安裝在中心高調(diào)整機(jī)構(gòu)6上，噴嘴5的噴口正對(duì)鋼管4端口，噴嘴5的噴口為喇叭口形狀，喇叭口的錐角β為6°，噴嘴5圓柱段內(nèi)徑d1＝250mm。噴嘴5噴出圓錐形水柱7，間距調(diào)整機(jī)構(gòu)1調(diào)整噴嘴5與鋼管4之間的距離b，同時(shí)中心高調(diào)整機(jī)構(gòu)6調(diào)整噴嘴5的中心高差e，使水柱正好射入鋼管4內(nèi)。

換內(nèi)徑為261mm、253mm、279的鋼管，只需調(diào)整噴嘴5與鋼管4之間的距離b和中心高差e，使水柱7正好射入鋼管4內(nèi)即可。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同，不同的是，噴嘴5圓柱段內(nèi)徑d1＝160mm，噴口喇叭口的錐角β＝10°，被淬火鋼管內(nèi)徑為183mm、194mm、203mm、210mm的鋼管，通過間距調(diào)整機(jī)構(gòu)1和中心高調(diào)整機(jī)構(gòu)6分別調(diào)整距離b和中心高差e，使水柱7正好射入鋼管4內(nèi)。

施例3

本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同，噴嘴5圓柱段內(nèi)徑d1＝300mm，噴口喇叭口的錐角β＝16°，被淬火鋼管內(nèi)徑為320mm、334mm、346mm、358mm的鋼管，通過間距調(diào)整機(jī)構(gòu)1和中心高調(diào)整機(jī)構(gòu)6分別調(diào)整距離b和中心高差e，使水柱7正好射入鋼管4內(nèi)。