[實(shí)用新型]一種減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差的裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820106164.2
• 申請日: 2008-10-13
• 公開（公告）號: CN201276492Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉群山
• 申請（專利權(quán)）人: 河北科技大學(xué)
• 主分類號: C04B35/64
• 分類號: C04B35/64;F23L15/00;F27B9/36
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所
• 代理人: 李榮文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種一種減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差的裝置。

背景技術(shù)

建筑陶瓷輥道窯內(nèi)橫截面溫差對瓷磚產(chǎn)品的變形、裂紋及色差都有直接影響，瓷磚產(chǎn)品的幾何尺寸越大，橫截面溫差的影響就越大，因此生產(chǎn)大尺寸瓷磚產(chǎn)品時，輥道窯內(nèi)橫截面溫差控制更為重要。隨輥道窯內(nèi)橫截面溫差減小，瓷磚的變形和色差減小，優(yōu)等品率增加，經(jīng)濟(jì)效益提高。影響輥道窯內(nèi)橫截面溫差的因素有多種，包括燒嘴的位置、形式，燃?xì)獾姆N類、噴射速度，助燃空氣的溫度，爐氣的流動狀態(tài)等。目前在建筑陶瓷輥道窯上已實(shí)施的減小橫截面溫差的方法主要有采用優(yōu)質(zhì)燒嘴和增大燃?xì)鈬娚渌俣鹊取?/p>

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種通過提高助燃空氣的溫度與增加輥道窯內(nèi)爐氣攪動的共同作用來實(shí)現(xiàn)減小輥道窯內(nèi)橫截面溫差的裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差的裝置，該裝置包括溫度傳感器、燃?xì)怆姶砰y、二位四通電磁閥、控制器及呼吸式換熱器。所述呼吸式換熱器成對分布于建筑陶瓷輥道窯窯體外部左右兩側(cè)，其一端開口于建筑陶瓷輥道窯窯體上燒嘴安裝處，每一呼吸式換熱器另一端通過所述二位四通電磁閥分別連接助燃空氣供應(yīng)管道和煙氣排放管道。燒嘴通過所述燃?xì)怆姶砰y與燃?xì)夤?yīng)管道連接，所述溫度傳感器安裝在煙氣排放管道與呼吸式換熱器連接的管道內(nèi)，所述控制器與溫度傳感器、燃?xì)怆姶砰y及二位四通電磁閥連接。

所述呼吸式換熱器為一耐熱材料(耐火磚、保溫轉(zhuǎn))制成的中空箱體，箱體內(nèi)填充粒狀換熱材料或蜂窩狀換熱材料；所述溫度傳感器為熱電偶或熱電阻；所述控制器由一單板機(jī)和輸入、輸出端口組成，輸入端與溫度傳感器連接，輸出端與二位四通電磁閥及燃?xì)怆姶砰y連接；控制器根據(jù)溫度傳感器測得的煙氣的溫度通過燃?xì)怆姶砰y控制燒嘴的燃?xì)夤?yīng)，同時控制器通過二位四通電磁閥控制呼吸式換熱器與助燃空氣供應(yīng)管道及煙氣排放管道之間的連通狀況。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：呼吸式換熱器利用其所吸收的爐氣的熱量加熱助燃空氣，減少了窯內(nèi)熱能消耗及排向大氣的尾氣余熱，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排；助燃空氣溫度的提高及呼吸作用造成的輥道窯內(nèi)爐氣流動方向的反復(fù)改變有利于橫截面溫差的減小；爐氣流動方向的反復(fù)改變避免了爐內(nèi)高溫區(qū)，防止了氮氧化物的產(chǎn)生，有利于環(huán)保。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的另一種工作狀況結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1是助燃空氣供應(yīng)管道，2是二位四通電磁閥，3是控制器，4是溫度傳感器，5是煙氣排放管道，6是呼吸式換熱器，7是燒嘴，8是建筑陶瓷輥道窯窯室，9是換熱材料，10是燃?xì)怆姶砰y，11是燃?xì)夤?yīng)管道。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，該裝置包括溫度傳感器4、燃?xì)怆姶砰y10、控制器3、及呼吸式換熱器6和二位四通電磁閥2，呼吸式換熱器6成對分布在建筑陶瓷輥道窯窯體兩側(cè)，每一呼吸式換熱器6一端開口于建筑陶瓷輥道窯窯體上燒嘴7安裝處，另一端通過二位四通電磁閥2分別連接助燃空氣供應(yīng)管道1和煙氣排放管道5，燒嘴7通過燃?xì)怆姶砰y10與燃?xì)夤?yīng)管道11連接，溫度傳感器4安裝在煙氣排放管道5與呼吸式換熱器6連接的管道內(nèi)。呼吸式換熱器6與助燃空氣供應(yīng)管道1及煙氣排放管道5之間不同時連通，即當(dāng)呼吸式換熱器6與助燃空氣供應(yīng)管道1連通時，其與煙氣排放管道5之間的連接將關(guān)閉，反之亦然。控制器3由一單板機(jī)和輸入、輸出端口組成，輸入端與溫度傳感器4連接，輸出端與二位四通電磁閥2及燃?xì)怆姶砰y10連接，控制器3根據(jù)溫度傳感器4所檢測出的溫度信號通過燃?xì)怆姶砰y10控制燒嘴7的燃?xì)夤?yīng)，并通過二位四通電磁閥2控制呼吸式換熱器6與助燃空氣供應(yīng)管道1及煙氣排放管道5之間的連通或關(guān)閉。當(dāng)控制器3通過二位四通電磁閥2將左側(cè)呼吸式換熱器6與助燃空氣供應(yīng)管道1連通時，同時將右側(cè)呼吸式換熱器6與煙氣排放管道5連通，并將左側(cè)燒嘴7與燃?xì)夤?yīng)管道11間的燃?xì)怆姶砰y10打開，右側(cè)燒嘴7與燃?xì)夤?yīng)管道11間的燃?xì)怆姶砰y10關(guān)閉；助燃空氣經(jīng)左側(cè)呼吸式換熱器6加熱升溫后，與左側(cè)燒嘴7噴出的燃?xì)饣旌先紵a(chǎn)生的爐氣被吸入右側(cè)呼吸式換熱器6，與其中的換熱材料9換熱后變?yōu)闊煔猓?jīng)煙氣排放管道5排出，建筑陶瓷輥道窯窯室8中爐氣流動方向如圖1所示。隨著更多爐氣流經(jīng)呼吸式換熱器6，其中的換熱材料9被加熱而溫度升高，經(jīng)呼吸式換熱器6排出的煙氣溫度也逐漸升高。當(dāng)煙氣的溫度升到150～200℃時，溫度傳感器4發(fā)出信號，控制器3通過二位四通電磁閥2將右側(cè)呼吸式換熱器6與助燃空氣供應(yīng)管道1連通，同時將左側(cè)呼吸式換熱器6與煙氣排放管道5連通，并將右側(cè)燒嘴7與燃?xì)夤?yīng)管道11之間的燃?xì)怆姶砰y10打開，左側(cè)燒嘴7與燃?xì)夤?yīng)管道11之間的燃?xì)怆姶砰y10關(guān)閉；助燃空氣經(jīng)右側(cè)呼吸式換熱器6加熱升溫后，與右側(cè)燒嘴7噴出的燃?xì)饣旌先紵a(chǎn)生的爐氣被吸入左側(cè)呼吸式換熱器6，與其中的換熱材料9換熱后變?yōu)闊煔猓?jīng)煙氣排放管道5排出，建筑陶瓷輥道窯窯室8中爐氣流動方向如圖2所示。當(dāng)煙氣的溫度升到150～200℃時，溫度傳感器4發(fā)出信號，控制器3改變各燃?xì)怆姶砰y10的打開和關(guān)閉狀態(tài)及二位四通電磁閥2的連接狀態(tài)，建筑陶瓷輥道窯窯室8中爐氣流動方向再次改變。上述過程重復(fù)進(jìn)行，使窯體內(nèi)爐氣流動方向頻繁改變，以增大爐氣的攪動，減小建筑陶瓷輥道窯橫截面溫差。