[實(shí)用新型]低溫真空多層絕熱調(diào)節(jié)閥

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820105488.4
• 申請(qǐng)日: 2008-04-06
• 公開（公告）號(hào): CN201228802Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳虹;孫雅度;劉巖云;雷剛;溫慶林;邢科偉;諸方舟;曾浩;周東興;孫慶國(guó);邱小林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京特種工程設(shè)計(jì)研究院
• 主分類號(hào): F16K27/02
• 分類號(hào): F16K27/02;F16K1/52;F16K25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種用于低溫管道系統(tǒng)的低溫真空多層絕熱調(diào)節(jié)閥。

【背景技術(shù)】

低溫液體貯運(yùn)及低溫液化系統(tǒng)中常使用調(diào)節(jié)閥作為流量的控制元件。傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥為單層，外包保溫層，漏熱量大，造成低溫液體無謂的損耗。傳統(tǒng)的低溫調(diào)節(jié)閥采用填料作為閥內(nèi)低溫空間的外密封元件，在低溫系統(tǒng)中容易造成調(diào)節(jié)閥外泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的是提供一種低溫調(diào)節(jié)閥，它使用在低溫系統(tǒng)中漏熱小，且不易產(chǎn)生外泄漏。

上述的目的將通過本實(shí)用新型的低溫真空多層絕熱調(diào)節(jié)閥而實(shí)現(xiàn)。本新型的低溫真空多層絕熱調(diào)節(jié)閥主要包括采用低溫真空多層絕熱作為保溫結(jié)構(gòu)的具有流體進(jìn)出口的閥體，以及帶波紋管的閥芯。使用閥芯上的波紋管作為閥門低溫部分的動(dòng)密封。閥體采用折疊式薄壁熱橋結(jié)構(gòu)的焊接接頭與管道系統(tǒng)連接。

本實(shí)用新型低溫真空多層絕熱調(diào)節(jié)閥的其他細(xì)節(jié)，以及其所伴隨的其他目的和優(yōu)點(diǎn)，將在下面詳細(xì)的說明和附圖中闡明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型低溫真空多層絕熱調(diào)節(jié)閥的剖視圖。

圖2是圖1的閥體的剖視圖。

圖3是圖1的閥芯的剖視圖。

圖4是圖1的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)剖視圖。

圖5是圖2的閥座剖視圖。

圖6是圖1的焊接接頭與管路接頭連接示意圖。

【具體實(shí)施方式】

圖1表示的是低溫真空多層絕熱調(diào)節(jié)閥。閥門具有帶有真空多層絕熱結(jié)構(gòu)的閥體1，與閥體配合調(diào)節(jié)流量的閥芯2，控制閥芯升降的執(zhí)行機(jī)構(gòu)4，以及連接閥體1與執(zhí)行機(jī)構(gòu)4的閥蓋3。流體從流道21進(jìn)入閥門，經(jīng)過調(diào)節(jié)后，從出口22流出閥門。

圖2表示的是調(diào)節(jié)閥閥體。外閥體6、內(nèi)閥體7、焊接接頭9、以及蓋體14構(gòu)成了一個(gè)封閉腔23，該封閉腔通過抽空嘴13抽真空。內(nèi)閥體7外壁纏繞著多層絕熱層12，絕熱層由鋁箔和玻璃纖維布交替纏繞而成。內(nèi)閥體7的閥座8外壁放置吸附劑11。封閉腔23抽真空后，大幅降低內(nèi)外閥體夾層空間的對(duì)流傳熱；內(nèi)閥體7外壁纏繞著多層絕熱層，降低內(nèi)、外閥體間的輻射傳熱量；閥座8外壁放置吸附劑，當(dāng)?shù)蜏亓黧w在閥內(nèi)流過時(shí)，吸附劑被冷卻到很低的溫度。采用的吸附劑在低溫下對(duì)于氣體分子具有極強(qiáng)的吸附能力，從而將真空腔內(nèi)的殘留氣體分子充分吸附，由此保證了真空腔內(nèi)的高真空度。以上的設(shè)置構(gòu)成了真空多層絕熱結(jié)構(gòu)，降低了閥門的漏熱。當(dāng)封閉腔23的真空度過高時(shí)，可以通過抽空嘴13重新抽真空，保證了閥門的可維護(hù)性。

內(nèi)閥體7上進(jìn)出口端分別設(shè)置了一個(gè)波紋補(bǔ)償器10，用以補(bǔ)償閥門在低溫下的冷縮，避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力從而導(dǎo)致閥門的變形乃至損壞。

圖3表示的是調(diào)節(jié)閥的閥芯。閥芯上的波紋管17是閥門的行程波紋管，它同時(shí)是閥門低溫部分的動(dòng)密封元件。如圖1所示，波紋管上的托盤18夾于蓋體14與閥蓋3之間，三者之間用墊圈密封，蓋體14與閥蓋3用雙頭螺柱和螺母緊固。隨著閥芯的升降，波紋管隨之伸縮，這樣調(diào)節(jié)閥腔內(nèi)低溫部分與閥腔上部就被波紋管隔離開，閥蓋3內(nèi)的填料密封19就工作于接近常溫的溫度。波紋管與填料的雙道密封保證了調(diào)節(jié)閥外密封的可靠性。

圖4表示的是內(nèi)閥體7中的閥座8。流體從入口28流入，通過密封面26與閥芯2中的閥頭15之間配合的調(diào)節(jié)，從出口29流出，實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)流體的目的。閥座8上密封面26和閥頭15上密封面25上鍍司鈦萊合金，使密封面不易磨損。閥座8導(dǎo)向段27和閥頭15上導(dǎo)向段24相互配合，保證了密封面26和25的配合，減少了調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏，導(dǎo)向段27、24上也鍍司鈦萊合金，使之不易磨損。

圖5為該低溫調(diào)節(jié)閥的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)4。由它提供動(dòng)力使閥芯3升降，調(diào)節(jié)閥頭15與閥座8之間的相對(duì)位置，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流體的目的。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上帶電氣定位器20，通過控制的電信號(hào)改變驅(qū)動(dòng)氣體的壓力來實(shí)現(xiàn)閥芯3位置的定位。調(diào)節(jié)閥的手動(dòng)開關(guān)通過手輪5驅(qū)動(dòng)閥芯3升降來實(shí)現(xiàn)。

圖6為該低溫調(diào)節(jié)閥與焊接式低溫管道連接的示意圖。焊接接頭9與管道的焊接接頭32內(nèi)、外管都用不銹鋼焊接相連，形成封閉腔30，該封閉腔通過抽空嘴31抽成真空。這樣就減少了內(nèi)外管間的對(duì)流傳熱。同時(shí)焊接接頭9做成折疊薄壁式的結(jié)構(gòu)，使得熱阻增加，內(nèi)外管通過接頭熱橋傳導(dǎo)的漏熱小。

可以看出通過本實(shí)用新型提供的一種低溫真空多層絕熱調(diào)節(jié)閥，在實(shí)現(xiàn)流體調(diào)節(jié)的同時(shí)，大幅度的減少了低溫管道系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)閥的漏熱，節(jié)約了寶貴的低溫能源。

本實(shí)用新型已經(jīng)在上下文中描述了特定的實(shí)施方式，然而對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀了前面的說明后，將可以看出其他替換、修改和變化。因此在所附的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)包括這些替換、修改和變化。