[實用新型]一種氣體保護自動焊機焊槍

有效

• 申請號: 200820104316.5
• 申請日: 2008-06-19
• 公開（公告）號: CN201227716Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 馮柳林;鄔烈偉;鄔烈保
• 申請（專利權）人: 馮柳林;鄔烈保;鄔烈偉
• 主分類號: B23K9/28
• 分類號: B23K9/28;B23K9/16
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所（普通合伙）
• 代理人: 張榮玖;李 謹

技術領域：

本實用新型涉及一種焊接設備的附件，特別是一種氣體保護自動焊機焊槍。

背景技術：

CO₂氣體保護焊由于操作簡單、焊縫成形好而被廣泛應用于機械制造行業，焊接的方式一是手工操作，二是采用自動焊接裝置，但目前大多自動焊接裝置使用的焊槍都是手工焊的焊槍，即把帶手柄的手工焊槍直接安裝在自動焊接裝置上使用，一是安裝使用不方便，另外此類焊槍的噴嘴橫截面一般都是圓形，不容易對狹小空間的焊縫實施自動焊接。

實用新型內容：

本實用新型要解決的技術問題：提供一種安裝使用方便的、與自動焊機連接能對狹小空間的焊縫實施自動焊接的一種氣體保護自動焊機焊槍，以克服已有技術存在的上述不足。

解決上述技術問題的技術方案是：一種氣體保護自動焊機焊槍，包括焊槍座，焊槍座的上部有一扁平的弧形孔道，弧形孔道的前端伸出槍座本體部分為槍頭噴嘴，弧形孔道的后端與槍座后部的開有進絲管孔的突臺相連接，所述的出絲管縱向固定在弧形孔道的中部并把圓弧孔道隔成左右兩條后端封閉的出氣管，出絲管的前端連接有導電嘴，出絲管尾端與突臺的進絲管孔連通，進絲管孔的另一端為與送絲導管連接的接口，焊槍座上開有一個同時與弧形孔道內的左右兩條出氣管相通、或兩個互不連通并分別與弧形孔道內的左右兩條出氣管相通的進氣孔，進氣孔有與送氣管連接的接口。

本實用新型之一種用于氣體保護自動焊接裝置的焊槍的進一步的技術方案是：所述的弧形孔道伸出槍座本體的槍頭噴嘴兩邊有朝向導電嘴的收口，即有朝向導電嘴的錐度；所述的焊槍座上設有電纜連接點。

由于采用了上述技術方案，本實用新型之一種氣體保護自動焊機焊槍具有如下有益效果：

1、由于本實用新型之一種氣體保護自動焊機焊槍的槍頭噴嘴呈扁平形，而且槍頭噴嘴處有朝向導電嘴的錐度，使送出的氣體朝向焊絲，不僅有利于焊熔點形成良好的氣體保護區，而且使噴嘴變得更小，加之該焊槍有一固定連接座，可方便地固定在自動焊接裝置上對狹小空間的焊縫實施自動焊接。

2、由于本實用新型之一種氣體保護自動焊機的出絲管和出氣管均位于焊槍座內與焊槍座成為一體，其結構簡單、緊湊，制造成本低，不易損壞，經濟實用。

下面結合附圖和實施例對本實用新型之一種氣體保護自動焊機焊槍的技術特征作進一步說明。

附圖說明：

圖1～7：本實用新型之一種氣體保護自動焊機焊槍結構示意圖：

圖1—主視圖，

圖2—圖1之俯視圖，

圖3—主視剖視圖(去掉出絲管的狀態)，

圖4—圖1之A—A剖視圖，

圖5—圖1之左視圖，

圖6—圖1之B—B剖視圖(槍座上只有一個進氣孔時)，

圖7—圖1之B—B剖視圖(槍座上有兩個進氣孔時)；

圖8～圖9：已有焊槍外形示意圖：

圖8—主視圖，

圖9—圖8之C—C剖視圖。

圖1～圖7中：

1—焊槍座，2—出絲管，3、3₁、3₂—出氣管，4、4₁、4₂—進氣孔，5—突臺上的進絲管孔，6—電纜連接點，7—突臺，8—安裝孔，9₁、9₂—進氣孔與出氣管的通道，10—導電嘴，11—弧形孔道，12—槍頭噴嘴。

具體實施方式：

實施例一：一種氣體保護自動焊機焊槍，包括焊槍座1，焊槍座的上部有一扁平的弧形孔道11，弧形孔道的前端伸出槍座本體部分為槍頭噴嘴12，弧形孔道的后端與槍座后部的開有進絲管孔5的突臺7相連接，所述的出絲管2縱向固定在弧形孔道的中部并把圓弧孔道隔成左右兩條后端封閉的出氣管3₁和3₂，出絲管2的前端連接有導電嘴10，出絲管尾端與突臺的進絲管孔5連通，進絲管孔的另一端與送絲導管連接的接口開有內螺紋，焊槍座兩側開有兩個互不連通的進氣孔4₁、4₂，該兩進氣孔分別與弧形孔道內的左右兩條出氣管3₁和3₂相通；弧形孔道伸出槍座本體的槍頭噴嘴兩邊有朝向導電嘴的收口，即有朝向導電嘴的錐度；所述的焊槍座上設有電纜連接點6。

本實施例為本實用新型的最佳實施方式之一。