[實用新型]染色機用分段均布式加熱轉盤

無效

• 申請號: 200820101672.1
• 申請日: 2008-03-13
• 公開（公告）號: CN201241271Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 湯瑞能
• 申請（專利權）人: 廈門瑞比精密機械有限公司
• 主分類號: D06B23/22
• 分類號: D06B23/22
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司
• 代理人: 李 寧

技術領域

本實用新型屬于工業用加熱盤，涉及一種染色機用分段均布式加熱轉盤。

背景技術

現有技術中，物料(如布匹等)染色時，是將物料和染料一并放入染杯中，再將染杯安裝在加熱轉盤上，加熱轉盤安裝在由馬達驅動的轉軸上，通過加熱使染料發生反應而對物料進行染色，并通過加熱轉盤轉動，使染料與物料充分接觸，令著色均勻。具體的加熱方式大致有：整體加熱管加熱盤加熱、紅外線輻射加熱、以甘油為媒介加熱。其中：整體加熱管加熱盤加熱是在加熱轉盤中固定一整根加熱管，加熱管產生的熱量通過加熱轉盤傳遞給染杯，因為各個染杯在加熱轉盤上所處的位置不同，離加熱管近的染杯容易受熱，離加熱管遠的染杯則不易受熱，所以，這種加熱方式存在加熱不均勻、各個染杯的溫度不均、無法滿足使用要求的缺陷，而且，一整根加熱管一旦出現故障，設備必須停用，且須整根加熱管更換，使用不方便，維修成本高；紅外線輻射加熱是在加熱轉盤旁邊安裝紅外線燈管，由紅外線燈管產生的紅外線作用于染杯進行加熱，這種加熱方式的熱損耗大，紅外線燈管容易損壞，造成維修成本加大；以甘油為媒介加熱，是由加熱的甘油間接對染杯加熱，甘油被加熱后會產生蒸汽，此甘油蒸汽和甘油的氣味會造成空氣污染，同時，甘油會損耗，造成浪費，增加成本。因此，現有的加熱方式都存在一些缺陷，確有改進必要，本發明人對此進行研究，本案由此產生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種染色機用分段均布式加熱轉盤，以達到均勻加熱、能耗小、使用和維修成本低、避免污染的目的。

為了實現上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種染色機用分段均布式加熱轉盤，包括轉盤本體和若干段加熱管，轉盤本體上形成若干容置染杯的凹槽，每一個凹槽附近都安裝有加熱管。

上述凹槽形成在轉盤本體的周邊上，均勻分布呈一圈，在相鄰兩個凹槽之間安裝一段加熱管。

上述各段加熱管呈直立狀安裝在相鄰兩個凹槽之間。

上述凹槽形成在轉盤本體的周邊上，均勻分布呈一圈，每個凹槽內安裝一段加熱管。

上述各段加熱管呈螺旋狀安裝在每個凹槽的內壁上。

上述凹槽的槽口向轉盤本體的安裝中心軸方向傾斜。

采用上述結構后，本實用新型結構簡單，將加熱管分為若干段，分別安裝在轉盤本體的凹槽附近，使染杯加熱更均勻、快速，而且，利用加熱體和被加熱體直接接觸的熱傳導方式加熱，能耗小，加熱管加熱的成本低，避免了甘油加熱所帶來的污染。另外，分段式加熱管出現故障時，維修只須更換損壞的部分，不影響整個設備使用，維修方便、成本也低。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的正視圖；

圖2是本實用新型實施例一的側視圖；

圖3是本實用新型實施例二的側視圖。

具體實施方式

如圖1所示，是本實用新型揭示的一種染色機用分段均布式加熱轉盤，包括轉盤本體1和若干段加熱管2。

轉盤本體1上形成若干容置染杯3的凹槽11。此凹槽11具體可形成在轉盤本體1的周邊上，均勻分布呈一圈，呈直立狀，如圖2所示。

每一個凹槽11附近都安裝有加熱管2。此實施例是在相鄰兩個凹槽11之間安裝一段加熱管2，在相鄰兩個凹槽11之間形成插孔12，各段加熱管2呈直立狀插置在插孔12中。當然，也可以在每個凹槽11內安裝一段加熱管2，如將各段加熱管2呈螺旋狀盤繞安裝在每個凹槽11的內壁上。

加熱轉盤使用時，配合圖2所示，將物料和染料一并放入染杯3中，再將染杯3安裝在轉盤本體1的凹槽11中，轉盤本體1安裝在由馬達5驅動的轉軸4上，通過加熱使染料發生反應而對物料進行染色，并通過轉盤本體1轉動，使染料與物料充分接觸，令著色均勻。

如圖3所示，是本實用新型的另一實施例，此實施例同樣是將染杯3安裝在轉盤本體1的凹槽11中，轉盤本體1安裝在由馬達5驅動的轉軸4上，其與實施例一的區別是：將凹槽11的槽口向轉盤本體1的安裝中心軸方向傾斜。這樣，轉盤本體1轉動，可利用離心力，將染料由染杯3的杯口甩向杯底，使染料與物料更充分接觸，令著色更均勻。

以上兩個實施例僅用于說明本實用新型的改進思想——將加熱管2分為若干段，分別安裝在轉盤本體1的每一個凹槽11附近，實現均勻加熱、能耗小、使用和維修成本低、避免污染的目的，以便本領域技術人員了解和實施本實用新型，但并非對本實用新型的具體限定，凡依本實用新型的思想所作的等同變化，均應落入本實用新型的保護范圍。