[實(shí)用新型]液壓鉆機(jī)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820100339.9
• 申請(qǐng)日: 2008-10-27
• 公開（公告）號(hào): CN201284618Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辛德忠;王清峰;陳松林;刁文慶;萬(wàn)軍;陳小平;陶勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院
• 主分類號(hào): E21B3/00
• 分類號(hào): E21B3/00;E21B44/00
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 謝殿武

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液壓鉆機(jī)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的全液壓鉆機(jī)液壓系統(tǒng)多為單動(dòng)功能的系統(tǒng)，即一個(gè)操作手柄對(duì)應(yīng)一個(gè)執(zhí)行元件，也有鉆機(jī)液壓系統(tǒng)具有簡(jiǎn)單聯(lián)動(dòng)功能的液壓系統(tǒng)，一般多為旋轉(zhuǎn)-卡盤聯(lián)動(dòng)。操作工人操作鉆機(jī)進(jìn)行一次鉆進(jìn)或退鉆操作時(shí)需要按照一定的操作流程依次操作多個(gè)操作手柄，動(dòng)作繁瑣且容易誤操作，而且對(duì)操作工人的技術(shù)要求較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種新型的液壓鉆機(jī)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)與現(xiàn)有煤礦全液壓鉆機(jī)液壓系統(tǒng)相比，通過(guò)采用換向閥和操作閥，可以利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)或推進(jìn)產(chǎn)生的2-3MPa的系統(tǒng)背壓通過(guò)與相應(yīng)的卡盤、夾持器配合，從而實(shí)現(xiàn)液壓聯(lián)動(dòng)功能，同時(shí)將需要多個(gè)操作手柄進(jìn)行操作才能完成的工作簡(jiǎn)化成只需兩個(gè)操作手柄便能完成。

本實(shí)用新型的一種液壓鉆機(jī)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，包括給進(jìn)油缸、卡盤、夾持器和動(dòng)力頭馬達(dá)，所述卡盤為常開式液壓卡盤，本實(shí)用新型還包括給進(jìn)油缸聯(lián)動(dòng)選擇閥、卡盤聯(lián)動(dòng)選擇閥和夾持器聯(lián)動(dòng)選擇閥，所述給進(jìn)油缸聯(lián)動(dòng)選擇閥、卡盤聯(lián)動(dòng)選擇閥和夾持器聯(lián)動(dòng)選擇閥的輸出端分別與給進(jìn)油缸、卡盤、夾持器相聯(lián)；所述給進(jìn)油缸聯(lián)動(dòng)選擇閥、卡盤聯(lián)動(dòng)選擇閥和夾持器聯(lián)動(dòng)選擇閥均為兩位四通換向閥；

液壓鉆機(jī)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)還包括馬達(dá)控制閥、給進(jìn)油缸控制閥、卡盤控制閥和夾持器控制閥，所述馬達(dá)控制閥、給進(jìn)油缸控制閥、卡盤控制閥和夾持器控制閥的輸出端分別與動(dòng)力頭馬達(dá)、給進(jìn)油缸卡盤和夾持器相聯(lián)，所述馬達(dá)控制閥、給進(jìn)油缸控制閥、卡盤控制閥和夾持器控制閥均為三位四通操作閥；

進(jìn)一步，所述卡盤為在0.5MPa的系統(tǒng)背壓內(nèi)保持常開狀態(tài)的常開卡盤；

進(jìn)一步，所述夾持器采用蝶簧常閉結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：該新型聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)同時(shí)具備聯(lián)動(dòng)操作及單動(dòng)操作的功能，當(dāng)鉆機(jī)處于聯(lián)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，通過(guò)操作旋轉(zhuǎn)及推進(jìn)兩個(gè)操作手柄可以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)鉆進(jìn)及退鉆操作的所有功能；當(dāng)鉆機(jī)處于單動(dòng)狀態(tài)時(shí)，用相應(yīng)的操作手柄可獨(dú)立操作每個(gè)執(zhí)行元件，在發(fā)生鉆孔故障時(shí)可進(jìn)行事故處理。該系統(tǒng)與現(xiàn)有煤礦全液壓鉆機(jī)液壓系統(tǒng)相比，通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)或推進(jìn)產(chǎn)生的2-3MPa的系統(tǒng)背壓通過(guò)與相應(yīng)的卡盤、夾持器配合，能夠?qū)崿F(xiàn)液壓聯(lián)動(dòng)功能，同時(shí)將需要多個(gè)操作手柄進(jìn)行操作才能完成的工作簡(jiǎn)化成只需兩個(gè)操作手柄便能完成；其操作更為簡(jiǎn)便，上下鉆桿更加快捷，大大降低了鉆孔操作的輔助時(shí)間及對(duì)鉆機(jī)操作工人的技術(shù)要求，同時(shí)提高了操作的安全系數(shù)。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)，和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書和權(quán)利要求書來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本實(shí)用新型的連接示意圖

圖2為本實(shí)用新型的電路示意圖；

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖所示，本實(shí)用新型包括給動(dòng)力頭馬達(dá)1、給進(jìn)油缸2、卡盤3和夾持器4，本實(shí)施例中的卡盤2為能在0.5MPa的系統(tǒng)背壓內(nèi)保持常開狀態(tài)的常開卡盤；夾持器采用蝶簧常閉結(jié)構(gòu)，蝶簧夾緊力能保持孔內(nèi)鉆桿不下滑，且?jiàn)A持器能在系統(tǒng)壓力3.5MPa時(shí)完全打開。

還包括有給進(jìn)油缸選擇閥E1、卡盤聯(lián)動(dòng)選擇閥E2和夾持器聯(lián)動(dòng)選擇閥E3，所述給進(jìn)油缸選擇閥E1、卡盤聯(lián)動(dòng)選擇閥E2和夾持器聯(lián)動(dòng)選擇閥E3的輸出端分別與給進(jìn)油缸2、卡盤3、夾持器4相聯(lián)；所述給進(jìn)油缸聯(lián)動(dòng)選擇閥E1、卡盤聯(lián)動(dòng)選擇閥E2和夾持器聯(lián)動(dòng)選擇閥E3均為兩位四通換向閥。

其中：

給進(jìn)油缸選擇閥E1：進(jìn)桿或退桿選擇，當(dāng)置于進(jìn)桿位時(shí)，鉆機(jī)處于向前送進(jìn)鉆桿工作狀態(tài)；置于退桿位時(shí)，鉆機(jī)處于將鉆桿拉回工作狀態(tài)。

卡盤聯(lián)動(dòng)選擇閥E2：卡盤單動(dòng)或聯(lián)動(dòng)選擇，當(dāng)E2置于上位時(shí)，卡盤與系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)E2置于下位時(shí)，可用多路閥相應(yīng)操作手把對(duì)卡盤進(jìn)行單獨(dú)操作。

夾持器聯(lián)動(dòng)選擇閥E3：夾持器單動(dòng)或聯(lián)動(dòng)選擇，當(dāng)E3置于上位時(shí)，夾持器與系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)E3置于下位時(shí)，可用多路閥相應(yīng)操作手把對(duì)夾持器進(jìn)行單獨(dú)操作。