[實用新型]無刷變阻起動器

無效

• 申請號: 200820099550.3
• 申請日: 2008-07-25
• 公開（公告）號: CN201248021Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 肖世成;黃強;宋良述;謝德高
• 申請（專利權）人: 成都聚能達起動器制造有限公司
• 主分類號: H02P1/34
• 分類號: H02P1/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及起動電動機，具體涉及一種無刷變阻起動器。

背景技術

目前，在現有技術中，用于起動三相繞線式異步電動機的設備是安裝在電動機軸上的無刷頻敏變阻器，這種無刷頻敏變阻器，包括接線柱、螺帽、上下軛板、圓管體鐵芯、線圈等，其中，在圓管體鐵芯上纏繞著線圈，在通電情況下，使轉子能夠相對定子進行轉動，如中國專利CN2233134Y公開的技術方案。但由于該變阻器在起動電流過大或者在短時間內頻繁起動的情況下，鐵芯渦流產生的熱量無法傳遞出來，鐵芯的大量熱量傳遞給線圈，造成線圈溫度升高，在使用中，常常造成線圈的漆包線被燒化或者斷路等現象，從而影響起動器的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種無刷變阻起動器，解決現有技術中在短時間內頻繁起動的情況下，起動器易燒，使用壽命短的不足技術問題，延長起動器的使用壽命。

為了解決上述技術問題，本實用新型一種無刷變阻起動器，包括上、下軛板、圓管體鐵芯、線圈，還包括有至少一個渦流散熱板，渦流散熱板設置在軛板和圓管體鐵芯之間，與圓管體鐵芯連接且與軛板間有間隙。

采用上述技術方案的無刷變阻起動器，由于在軛板和圓管體鐵芯之間設置了至少一個渦流散熱板，渦流散熱板與圓管體鐵芯連接且與軛板間有間隙，通常這塊渦流散熱板采用易散熱的鋁板或者銅板制成，在起動電流過大或者在短時間內頻繁起動的情況下，鐵芯起導磁作用，渦流熱量小，鐵芯的熱量又直接傳遞給渦流散熱板，渦流散熱板自身產生大量的熱通過渦流散熱板進行快速散熱，這樣保證了線圈在工作過程中，溫度不會快速升高，保證了起動器的使用壽命，使起動器能夠滿足在起動電流過大或者在短時間內頻繁起動的情況下的使用。

進一步，為了更好的保證渦流散熱板能快速散熱，將所述的軛板上開設三個以上通風通孔。

進一步，限制圓管體鐵芯的具體結構，即在圓管體鐵芯上沿鐵芯軸線方向設置有通槽。通過在圓管體鐵芯上設置通槽，能有效的減小鐵芯渦流發熱量，保證將圓管體鐵芯上的熱量傳遞到渦流散熱板上，減少因渦流效應產生的熱量。

更進一步，限制圓管體鐵芯通槽的數量及通槽的具體尺寸，即在圓管體鐵芯上均勻的設置三個通槽，通槽寬度為3mm、深度為10mm。這樣的通槽主要考慮到方便加工，加工工藝簡單。

使用上述技術方案的無刷變阻起動器，能使起動器滿足在起動電流過大或者在短時間內頻繁起動的情況下的使用時，節約電能、保證良好的散熱，提高起動器的使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明：

圖1是本實用新型無刷變阻起動器實施例一的結構示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是本實用新型無刷變阻起動器實施例二的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型無刷變阻起動器的實施例一中，無刷變阻起動器，包括上軛板1、下軛板2，其中下軛板2上開有三個通風通孔8、圓管體鐵芯3、線圈4，還包括一個渦流散熱板5，渦流散熱板5設置在下軛板2和圓管體鐵芯3之間，與圓管體鐵芯3連接，在圓管體鐵芯3上設置有三個通槽6，通槽寬度為3mm、深度為10mm。制造時，首先將圓管體鐵芯3上均勻順著圓管體鐵芯3軸向方向上加工有三個通槽6，通槽寬度為3mm、深度為10mm，再將漆包線圈4分別按照一定的纏繞方式纏繞在圓管體鐵芯3上，本實用新型的技術方案為6個繞線線圈，上下有兩個相對的上軛板1、下軛板2，在軛板的圓心處各有一個孔，用于固定安裝圓管體鐵芯3，且在下軛板2上開有三個通風通孔8；其中，6個繞線線圈按照環形正列的方式排列在軸一周，將上軛板1與圓管體鐵芯3先固定連接，再將圓管體鐵芯3與渦流散熱板5連接，最后將圓管體鐵芯3與下軛板2連接，在渦流散熱板5和下軛板2之間留有一定的間隙，在整個轉子運轉的時候，能很好的保證傳遞到渦流散熱板5上的熱量散失，從而保證了整個線圈不會發熱，使起動器滿足在起動電流過大或者在短時間內頻繁起動的情況下的使用時，節約電能、保證良好的散熱，提高起動器的使用壽命。

如圖3所示，本實用新型無刷變阻起動器的實施例二與上述實施例一的基本相同，區別只是同時在上軛板1和圓管體鐵芯3之間也設置流散熱板7，也能實現本實用新型的發明目的，具有實用性。

當然，以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍。