[實(shí)用新型]適用于螺栓、螺母凸焊的內(nèi)循環(huán)水冷下電極

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820099186.0
• 申請日: 2008-12-22
• 公開（公告）號: CN201313236Y
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何仁兵
• 申請（專利權(quán)）人: 聯(lián)偉汽車零部件(重慶)有限公司
• 主分類號: B23K11/30
• 分類號: B23K11/30;B23K11/14
• 代理公司: 重慶華科專利事務(wù)所
• 代理人: 康海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于凸焊電極結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

對于螺栓、螺母的凸焊，傳統(tǒng)的下電極結(jié)構(gòu)如圖1所示，其冷卻水只能通到電極座1下部，電極頭端面21離冷卻水較遠(yuǎn)，其熱量無法快速傳導(dǎo)至冷卻水，焊接產(chǎn)生的大量的熱量會使電極頭2退火或被燒損，失去高溫強(qiáng)度，降低導(dǎo)電率，從而大大降低電極的壽命。內(nèi)孔第一和第二絕緣襯套31和32也同時(shí)很容易被燒損，造成頻繁的更換，浪費(fèi)工時(shí)和提高生產(chǎn)成本。因此，對于這類產(chǎn)品的焊接，下電極的冷卻性能就顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提出一種適用于螺栓螺母焊接的內(nèi)循環(huán)水冷下電極，延長電極的使用壽命，減少絕緣襯套的消耗。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種適用于螺栓、螺母凸焊的內(nèi)循環(huán)水冷下電極，包括電極座、安裝在電極座上的電極頭、定位芯以及安裝在電極頭和電極座的中心孔中的絕緣套；所述電極座下部有通道，內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水導(dǎo)管，進(jìn)水導(dǎo)管與通道之間留有間隙，作為回水通道；在電極座上部靠近電極頭一段開有一圈冷卻水環(huán)槽，冷卻水環(huán)槽的底部分別設(shè)置有與所述進(jìn)水導(dǎo)管連通的進(jìn)水孔以及與所述回水通道連通的回水孔。冷卻水環(huán)槽頂部與電極頭之間通過密封圈密封。

本下電極采用了整體式內(nèi)循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)，冷卻水從進(jìn)水導(dǎo)管進(jìn)入，在冷卻水環(huán)槽進(jìn)行循環(huán)，再通過回水孔流回，通過采用這種整體式內(nèi)循環(huán)水冷方式，使電極達(dá)到迅速傳導(dǎo)熱量的作用，避免電極的燒損，延長電極的使用壽命，減少絕緣襯套的消耗，從而保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本，具有很強(qiáng)的實(shí)用推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的下電極的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實(shí)用新型提出適用于螺栓凸焊的下電極的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本實(shí)用新型提出適用于螺母凸焊的下電極的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是圖2的A-A剖面圖

具體實(shí)施方式

參見圖2，對于適用于螺栓凸焊的下電極，由電極座1、安裝在電極座上的電極頭2、以及安裝在電極頭和電極座的中心孔中的第一絕緣套31和第二絕緣套32、插入電極座下部通道內(nèi)的進(jìn)水導(dǎo)管4等組成。進(jìn)水導(dǎo)管4與電極座1下部通道之間留有間隙，作為回水通道9。在電極座上部靠近電極頭一段開有一圈冷卻水環(huán)槽5，冷卻水環(huán)槽的底部分別設(shè)置有與所述進(jìn)水導(dǎo)管連通的進(jìn)水孔8以及與所述回水通道連通的回水孔7。冷卻水環(huán)槽5頂部與電極頭2之間通過密封圈6密封。

結(jié)合圖4，從圖中箭頭可以看出冷卻水的流向，冷卻水是從進(jìn)水導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)水孔8進(jìn)入電極，在電極座的冷卻水環(huán)槽5進(jìn)行循環(huán)，再通過回水孔7流回，達(dá)到對電極頭的快速冷卻。

參見圖3，對于適用于螺母凸焊的下電極，除了其在絕緣套中還裝有定位芯10之外(這是電極原有的結(jié)構(gòu))，其冷卻水內(nèi)循環(huán)的結(jié)構(gòu)與前面適用于螺栓凸焊的下電極相同。