[實用新型]鍵盤的按壓觸感點結構

有效

• 申請號: 200820095491.2
• 申請日: 2008-07-11
• 公開（公告）號: CN201222440Y
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 李輝;蘇德勝
• 申請（專利權）人: 深圳市嘉姆特科技有限公司
• 主分類號: H01H13/715
• 分類號: H01H13/715;H01H13/78
• 代理公司: 深圳市康弘知識產權代理有限公司
• 代理人: 胡朝陽;孫潔敏

技術領域

本實用新型涉及一種鍵盤的按壓觸感點，尤其涉及一種用于手機的鍵盤的按壓觸感點結構。

背景技術

目前手機鍵盤的按壓觸感點一般是通過模具成型的方式直接與按鍵本體一起成形，然后與金屬彈片組合，貼附到PCB(印刷電路板)上，達到按壓觸感導電的功能。因受成型公差及后續組裝公差的限制，導致按壓觸感點往往不能準確的組裝到金屬彈片中心，從而影響用戶按壓手感，或造成按鍵失效等問題出現。并且隨著導光膜、導光板等背光器件的應用，處于按鍵本體與金屬彈片之間的背光器件有一定的厚度，它會分散掉壓力，易導致傳統的按壓觸感點不能直接按壓到下層導電金屬彈片的問題，導電金屬彈片不能順暢按壓到底接觸到PCB時，按鍵就無電路反應或反應緩慢，造成按壓手感不好或按鍵失效。

實用新型內容

為了改善現有鍵盤按壓觸感效果及按鍵靈敏度，本實用新型提供一種鍵盤的按壓觸感點結構，它通過對鍵盤按壓觸感點進行結構的改進，從而避免因組裝公差造成的鍵盤按壓手感及按鍵的靈敏度問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種鍵盤的按壓觸感點結構，它包括有金屬彈片，其特征在于，在金屬彈片上固定有觸感點。

所述觸感點連接在金屬彈片凸起一側頂部表面的中心處。

所述金屬彈片固定在彈片固定膜上。

本實用新型觸感點直接設置在金屬彈片表面中心，觸感點能準確的與金屬彈片中心搭配，保證按壓觸感效果，使按鍵反應靈敏；且在按鍵模組應用中，當按鍵本體與金屬彈片間需要增加背光源結構件時，金屬彈片表面觸感點的結構能有效避免背光器件分散壓力造成按壓手感不良或按鍵失靈的缺陷。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明：

圖1為現有鍵盤按壓觸感點的使用示意圖；

圖2為本實用新型優選實施例的結構示意圖，

圖3為本實用新型多個金屬彈片優選組合形態的俯視圖；

圖4為本實用新型優選實施例的使用示意圖一；

圖5為本實用新型優選實施例的使用示意圖二。

具體實施方式

如圖1所示，現有的鍵盤的按壓觸感點使用結構，包括一鍵盤1，觸感點2就固定在鍵盤1下部，金屬彈片3固定在彈片固定膜5且位于觸感點2下方。這種結構，往往會因組裝公差，或固定在鍵盤1下面的觸感點2的中心與金屬彈片3的中心不同心，或背光器件厚度影響鍵盤按壓效果，尤其是在加入了背光器件4時。

如圖2所示本實用新型優選實施例結構，它包括有金屬彈片3，觸感點2固定在金屬彈片3上頂部表面中心處。同時金屬彈片3固定在彈片固定膜上5。

如圖3所示本實用新型多個金屬彈片優選組合形態，可以看出觸感點2位于金屬彈片3表面的中心位置，金屬彈片3外圍連接彈片固定膜5。實際運用中往往是多個金屬彈片3同時固定在彈片一張固定膜5上的，但本實用新型的宗旨，金屬彈片3的排列不限于圖示規則；觸感點2形狀不限圓形，也可包括其它任何形狀。

如圖4所示，本實用新型優選實施例第一種使用結構，它包括固定在金屬彈片3上的觸感點2、固定金屬彈片3的彈片固定膜5，在觸感點2上方設置鍵盤1(鍵盤1與觸感點2沒有連接關系)，當然鍵盤1的形狀不限于圖示形態。

如圖5所示，本實用新型優選實施例第二種使用結構，這種結構是當鍵盤1本體與金屬彈片3間需要增加導光膜等背光器件層時，在第一種使用結構的基礎上，觸感點2與鍵盤1之間還設置有背光器件4。當對表面鍵盤1施加按壓力時，可通過背光器件4傳遞力集中在按壓觸感點2上直接觸擊到導電金屬彈片3中心，從而達到良好的觸感效果和按鍵靈敏度。

所述觸感點2高度在0.05至3毫米之間，當其為圓形截面時直徑在0.1至5毫米之間。觸感點2材質可為硅/橡膠、樹脂、UV膠水、PET、PC等。

觸感點2加工工藝，可為橡膠成形、光固化成型、注射成型等。

按壓觸感點2可根據需要作成不同材質，不同形狀大小，不同硬度的按壓觸感點，以達到良好的觸感效果；低溫液體橡膠及樹脂成型，尺寸穩定型好，一次成型，工藝簡單。