[實用新型]一種增強(qiáng)管道

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820094464.3
• 申請日: 2008-05-14
• 公開（公告）號: CN201202896Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭能歡
• 申請（專利權(quán)）人: 華瀚科技有限公司
• 主分類號: F16L9/147
• 分類號: F16L9/147
• 代理公司: 深圳市永杰專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 王峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種管道，具體涉及一種增強(qiáng)管道。

背景技術(shù)

塑鋼纏繞管是現(xiàn)有的一種增強(qiáng)管道環(huán)剛度、同時降低管道壁厚的新型管道，如申請日為2005年7月7日的中國專利200510082911.4就公開了一種鋼帶增強(qiáng)塑料排水管道。如圖1至3所示，該管道10在管道外側(cè)壁11設(shè)置環(huán)繞外側(cè)壁11的垂直鋼塑復(fù)合加強(qiáng)肋12，在管道的端部設(shè)置承接接頭13，鋼塑復(fù)合加強(qiáng)肋12由鋼帶14和其外側(cè)的復(fù)合塑料覆蓋保護(hù)層121構(gòu)成，為了使塑料覆蓋保護(hù)層121與鋼帶14的緊密連接，鋼帶14上設(shè)置通孔或在鋼帶14兩側(cè)表面軋制紋路。

上述現(xiàn)有的鋼帶增強(qiáng)塑料排水管道雖然實現(xiàn)了充分利用鋼帶強(qiáng)度提高管道的強(qiáng)度和環(huán)剛度，同時覆蓋保護(hù)層對鋼帶可靠保護(hù)、防止工作環(huán)境引起鋼帶銹蝕，達(dá)到降低管壁厚度、減輕管道重量、降低管道制造成本，使用安全可靠、方便安裝施工等目的，但是，該管道仍存在如下缺陷：

1、隨著管材口徑的增大，帶材高度(即鋼帶寬度)需要隨之增高，加強(qiáng)肋12的加工難度加大，由于鋼帶14是通過其下側(cè)與管道側(cè)壁連接，連接部狹窄，造成鋼帶14穩(wěn)定性差，在生產(chǎn)及運輸過程中，當(dāng)鋼帶14受到側(cè)向力作用時，容易出現(xiàn)倒帶現(xiàn)象，造成管道的強(qiáng)度和環(huán)剛度指標(biāo)降低，降低了管道的使用可靠性；

2、由于鋼帶14的外側(cè)帶有棱角，在加強(qiáng)肋12纏繞至管道外側(cè)壁的制造過程中，鋼帶14的棱角對覆蓋其上的塑料保護(hù)層121會產(chǎn)生很大的應(yīng)力集中，常常造成塑料保護(hù)層121開裂，使得塑料保護(hù)層121對鋼帶14的保護(hù)失效，裸露出的鋼帶14埋入地下后會很快產(chǎn)生腐蝕，鋼帶14對管道側(cè)壁的加強(qiáng)作用會迅速降低，造成管道使用壽命大大縮短；

3、由于加強(qiáng)肋12中的鋼帶14通過其下側(cè)與管道側(cè)壁連接，對相鄰兩條加強(qiáng)肋12之間管壁的加強(qiáng)貢獻(xiàn)小，不能有效地提高管道側(cè)壁的強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種增強(qiáng)管道，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的加強(qiáng)肋鋼帶穩(wěn)定性差、容易出現(xiàn)倒帶缺陷，提高管道的結(jié)構(gòu)可靠性，同時克服加強(qiáng)肋塑料保護(hù)層容易開裂和加強(qiáng)肋鋼帶14不能有效提高管道側(cè)壁強(qiáng)度的缺陷，提高管道的使用壽命。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種增強(qiáng)管道，包括管道本體和環(huán)繞該管道本體外側(cè)壁的豎直加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋包括豎直金屬加強(qiáng)層和包覆該豎直金屬加強(qiáng)層的塑料層，其特征在于，所述豎直金屬加強(qiáng)層包括互為一體的豎直部分和連接部分，該連接部分與該豎直部分橫向相交并沿所述管道本體側(cè)壁圓周方向設(shè)置在該管道本體側(cè)壁中。

在本實用新型的增強(qiáng)管道中，所述豎直金屬加強(qiáng)層的橫截面中的所述豎直部分和連接部分構(gòu)成T形或L形。

在本實用新型的增強(qiáng)管道中，所述豎直金屬加強(qiáng)層包括設(shè)置在其橫截面外側(cè)的翼緣部分，所述豎直金屬加強(qiáng)層的豎直部分、連接部分和翼緣部分構(gòu)成“工”字形截面或L形與一字形對接的形狀截面或“[”形截面。

在本實用新型的增強(qiáng)管道中，所述豎直金屬加強(qiáng)層橫截面的外側(cè)邊緣為圓弧形。

在本實用新型的增強(qiáng)管道中，所述豎直金屬加強(qiáng)層的橫截面中的所述豎直部分為雙層疊合金屬層，該雙層疊合金屬層上端相互折彎連接為一體，該雙層疊合金屬層下端折彎形成所述連接部分。

在本實用新型的增強(qiáng)管道中，所述豎直金屬加強(qiáng)層的豎直部分包括通孔。

在本實用新型的增強(qiáng)管道中，在所述豎直金屬加強(qiáng)層與所述塑料保護(hù)層之間，設(shè)置粘結(jié)材料。

在本實用新型的增強(qiáng)管道中，所述管道本體的一端端部包括與該管道本體另一端端部相插套配合的接頭，該接頭的連接表面包括密封件。

實施本實用新型的增強(qiáng)管道，與現(xiàn)有技術(shù)比較，其有益效果是：

1、加強(qiáng)肋中的金屬加強(qiáng)層設(shè)置與豎直加強(qiáng)部分和橫向連接為一體的連接部分，該連接部分沿管道本體側(cè)壁圓周方向設(shè)置在管道本體側(cè)壁中，不但大大提高了加強(qiáng)肋與管道本體連接的穩(wěn)定性，加強(qiáng)肋抵抗橫向受力抗倒肋的能力大大增強(qiáng)，而且金屬加強(qiáng)層的連接部分也大大提高了管道本體側(cè)壁的強(qiáng)度和剛度，使管道的整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性大大提高；

2、將金屬加強(qiáng)層的外側(cè)邊緣設(shè)置為圓弧形，使加強(qiáng)肋在制造過程中纏繞至管道本體側(cè)壁上時，金屬加強(qiáng)層外側(cè)邊緣對其塑料保護(hù)層產(chǎn)生的應(yīng)力集中大大降低，可以大大降低制造過程中塑料保護(hù)層開裂的缺陷，提高塑料保護(hù)層對金屬加強(qiáng)層保護(hù)的可靠性；

3、金屬加強(qiáng)層可以采用較現(xiàn)有鋼帶增強(qiáng)塑料排水管道的加強(qiáng)鋼帶厚度更薄的金屬帶折彎而成，降低了制造難度。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：