[實(shí)用新型]光學(xué)鏡片輔助對(duì)齊裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820093347.5
• 申請(qǐng)日: 2008-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN201195273Y
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋濤;張琛;湯耀強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳歐菲光科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/14
• 分類號(hào): B24B9/14
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 鄭小粵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種光學(xué)鏡片加工輔助設(shè)備，具體涉及一種光學(xué)鏡片輔助對(duì)齊裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)光學(xué)鏡片的加工過程中，需將原矩形或其它形狀的光學(xué)鏡片加工成圓形，其加工過程一般是，將多個(gè)光學(xué)鏡片疊置在一起，然后將疊置在一起的多個(gè)鏡片置于加工機(jī)床的兩個(gè)頂針之間，通過兩側(cè)的頂針的壓力將疊置的多個(gè)鏡片夾住，之后，在加工機(jī)床上將疊置在一起的多個(gè)鏡片磨圓，現(xiàn)有技術(shù)中，要想將多個(gè)鏡片對(duì)齊夾于兩個(gè)頂針之間，操作極不方便；也無法保證磨圓加工完成的尺寸精度及外徑面質(zhì)量，也就是說整個(gè)磨圓加工鏡片的質(zhì)量是不穩(wěn)定的。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種光學(xué)鏡片輔助對(duì)齊裝置，采用該裝置后，操作更方便迅速，磨圓加工時(shí)的效果更好。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種光學(xué)鏡片輔助對(duì)齊裝置，該輔助對(duì)齊裝置包含一個(gè)基座，基座下部設(shè)有下底面，在基座上設(shè)有沿縱向方向的放置面及對(duì)齊部，放置面傾斜朝上并側(cè)向?qū)R部，放置面與對(duì)齊部之間的空間為鏡片放置空間，在基座上、鏡片放置空間的兩端均設(shè)有缺口。

使用時(shí)，將多個(gè)光學(xué)鏡片疊置于鏡片放置空間內(nèi)并緊貼放置面及對(duì)齊部，使多個(gè)鏡片沿對(duì)齊部對(duì)齊。疊置的多個(gè)鏡片對(duì)齊之后，將裝有多個(gè)鏡片的本實(shí)用新型置于兩個(gè)頂針之間，將將兩個(gè)頂針分別經(jīng)過兩端的缺口頂向鏡片的兩側(cè)。采用本實(shí)用新型之后，可迅速的將多個(gè)鏡片對(duì)齊并夾于兩個(gè)頂針之間，操作方便，能迅速保證鏡片中心與頂針回轉(zhuǎn)中心重合。在進(jìn)行磨圓加工時(shí)，各鏡片的一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量高，鏡片周邊磨損耗少、降低了原輔材料消耗并提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)是：

所述基座為條狀，沿所述放置面及對(duì)齊部的縱向方向。可將基座設(shè)為條狀，以擴(kuò)大鏡片放置空間的縱向長度，以便一次性的放置多個(gè)鏡片，提高加工效率。

所述放置面及對(duì)齊部均為平面，該兩個(gè)平面形成“V”形槽；放置時(shí)，多個(gè)鏡片疊置于該“V”形槽內(nèi)，鏡片的其中兩個(gè)邊分別與放置面及對(duì)齊部接觸而使各鏡片相互對(duì)齊。進(jìn)一步，所述放置面及對(duì)齊部兩個(gè)平面之間的夾角為直角，且分別沿縱向垂直面對(duì)稱。

輔助對(duì)齊裝置置兩側(cè)的缺口方便兩側(cè)頂針的頂入，具體結(jié)構(gòu)可以是：鏡片放置空間直接向兩端端部延伸而形成所述缺口，或者，在所述基座上、鏡片放置空間的兩端均設(shè)有端部臺(tái)階，兩端“V”形缺口分別設(shè)于端部臺(tái)階上。對(duì)齊過程中，放置面及對(duì)齊部形成“V”形承載面用于放置鏡片，頂針靠于兩端的“V”形缺口形成另一個(gè)承載面上，并對(duì)準(zhǔn)鏡片的中心，兩個(gè)承載面之間的距離由不同規(guī)格的鏡片尺寸決定，通過兩端的端部臺(tái)階準(zhǔn)確地確保了各鏡片的中心和磨圓設(shè)備頂針的回轉(zhuǎn)中心重合；在具體制作時(shí)，可制作各種規(guī)格的輔助對(duì)齊裝置，不同規(guī)格的鏡片選用不同規(guī)格的輔助對(duì)齊裝置。

在所述基座上、鏡片放置空間的下部設(shè)有容屑槽；該容屑槽的橫斷面為矩形。在鏡片的加工過程中所產(chǎn)生的雜屑可集存于容屑槽中，避免雜屑留存于鏡片放置空間而造成鏡片無法對(duì)齊，同時(shí)容屑槽的存在也可以避開未磨圓鏡片的尖角造成鏡片無法對(duì)齊。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖；

圖2是圖1的端部視圖；

圖3是多個(gè)鏡片通過頂針夾緊時(shí)的示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是圖4的端部視圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)圖；

附圖標(biāo)記說明：

1.放置面，2.對(duì)齊部，3.缺口，4.下底面，5.端部臺(tái)階，6.鏡片，7.頂針，8.容屑槽。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1至圖2所示，一種光學(xué)鏡片輔助對(duì)齊裝置，該輔助對(duì)齊裝置包括條狀的基座，基座下部設(shè)有下底面4，在基座上設(shè)有沿縱向方向的放置面1及對(duì)齊部2，放置面1傾斜朝上并側(cè)向?qū)R部2，放置面1與對(duì)齊部2之間的空間為鏡片放置空間，在基座上、鏡片放置空間的兩端均設(shè)有缺口3。

本實(shí)施例中，放置面1及對(duì)齊部2均為平面，該兩個(gè)平面形成“V”形槽，其間的夾角為直角，該兩個(gè)平面沿縱向垂直面對(duì)稱；在基座上、鏡片放置空間的下部設(shè)有容屑槽8，容屑槽8為的橫斷面為矩形，在基座上、鏡片放置空間的兩端均設(shè)有端部臺(tái)階5，端部臺(tái)階5均呈“Y”形，其下端分別插入容屑槽8內(nèi)安裝固定，端部臺(tái)階5上的缺口3的橫斷面均呈“V”形；