[實用新型]帶有整體鋼襯的鋁塑門窗

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820090565.3
• 申請日: 2008-07-31
• 公開（公告）號: CN201236588Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尤箐彪
• 申請（專利權(quán)）人: 尤箐彪
• 主分類號: E06B3/08
• 分類號: E06B3/08
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 岳泉清

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鋁塑門窗，屬于建筑門窗領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的塑鋼門窗都是在定長的塑質(zhì)框材和塑質(zhì)扇材中穿入鋼襯，然后分別把塑質(zhì)框材和塑質(zhì)扇材用塑材熱熔焊機焊接成型，鋼襯之間彼此孤立，沒有起到整體的鋼骨架作用。窗框和窗扇僅靠塑材的熔焊連接，窗框和窗扇的角強度低，且塑材的塑性變形較大，窗框和窗扇都容易老化，隨著使用時間的延長，窗扇會出現(xiàn)掉角甚至開焊。有些門窗廠家采用連接角件通過自攻螺釘把鋼襯連接起來，時間一長自攻螺釘往往就會生銹、松動、脫落，從而影響了門窗的使用壽命和使用功能，甚至造成不安全隱患。

實用新型內(nèi)容

本實用新型目的是提供一種帶有整體鋼襯的鋁塑門窗，以解決現(xiàn)有塑鋼門窗的窗扇會出現(xiàn)掉角、變形甚至開焊，鋼襯之間彼此孤立，沒有起到整體的鋼骨架作用，從而影響了門窗的使用壽命和使用功能，甚至造成不安全隱患的問題。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：一種帶有整體鋼襯的鋁塑門窗，所述鋁塑門窗包括窗框和窗扇。所述窗扇通過鉸鏈安裝在窗框內(nèi)，所述窗框由塑材上框、塑材下框、兩個塑材邊框、整體鋼襯框、鋁材上框、鋁材下框、兩個鋁材邊框和暗角碼組成，所述塑材上框、塑材下框的兩端分別與兩個塑材邊框的兩端焊接成塑材框，所述塑材框的外端面上設(shè)有凹槽，整體鋼襯框安裝在凹槽內(nèi)，所述鋁材上框、鋁材下框和兩個鋁材邊框通過暗角碼組裝成鋁材框，所述鋁材框卡接在所述塑材框的外端面上；所述窗扇由塑材上扇框、塑材下扇框、兩個扇塑材邊框、扇整體鋼襯框、鋁材上扇框、鋁材下扇框、兩個扇鋁材邊框和扇暗角碼組成，所述塑材上扇框、塑材下扇框的兩端分別與兩個扇塑材邊框的兩端焊接成塑材扇框，所述塑材扇框的外端面上設(shè)有凹槽，扇整體鋼襯框安裝在凹槽內(nèi)，所述鋁材上扇框、鋁材下扇框和兩個扇鋁材邊框通過扇暗角碼組裝成鋁材扇框，所述鋁材扇框卡接在所述塑材扇框的外端面上。

本實用新型的有益效果是：鋼襯框通過焊接成為一體，從而增強了窗體的整體剛度和強度，真正起到了塑鋼門窗的骨架作用。本實用新型解決了現(xiàn)有塑鋼門窗的窗扇出現(xiàn)掉角、變形甚至開焊的問題，延長了使用壽命，增強了使用功能，避免了不安全隱患的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖，圖2是圖1的B-B剖面圖，圖3是圖1的A-A剖面圖，圖4是窗框的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是整體鋼襯框的主視圖，圖6是窗扇的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是扇整體鋼襯框的主視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：如圖1～7所示，本實施方式所述的帶有整體鋼襯的鋁塑門窗，所述鋁塑門窗包括窗框1和窗扇2，所述窗扇2通過鉸鏈安裝在窗框1內(nèi)，所述窗框1由塑材上框1-1、塑材下框1-2、兩個塑材邊框1-3、整體鋼襯框1-4、鋁材上框1-5、鋁材下框1-6、兩個鋁材邊框1-7和暗角碼1-9組成，所述塑材上框1-1、塑材下框1-2的兩端分別與兩個塑材邊框1-3的兩端焊接成塑材框3，所述塑材框3的外端面上設(shè)有凹槽1-8，整體鋼襯框1-4安裝在凹槽1-8內(nèi)，所述鋁材上框1-5、鋁材下框1-6和兩個鋁材邊框1-7通過暗角碼1-9組裝成鋁材框4，所述鋁材框4卡接在所述塑材框3的外端面上；所述窗扇2由塑材上扇框2-1、塑材下扇框2-2、兩個扇塑材邊框2-3、扇整體鋼襯框2-4、鋁材上扇框2-5、鋁材下扇框2-6、兩個扇鋁材邊框2-7和扇暗角碼2-9組成，所述塑材上扇框2-1、塑材下扇框2-2的兩端分別與兩個扇塑材邊框2-3的兩端焊接成塑材扇框5，所述塑材扇框5的外端面上設(shè)有凹槽2-8，扇整體鋼襯框2-4安裝在凹槽2-8內(nèi)，所述鋁材上扇框2-5、鋁材下扇框2-6和兩個扇鋁材邊框2-7通過扇暗角碼2-9組裝成鋁材扇框6，所述鋁材扇框6卡接在所述塑材扇框5的外端面上。

具體實施方式二：如圖2、圖3所示，本實施方式所述鋁材上框1-5、鋁材下框1-6、兩個鋁材邊框1-7、鋁材上扇框2-5、鋁材下扇框2-6和兩個扇鋁材邊框2-7的壁厚h1均為1.0～1.2mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：如圖2、圖3所示，本實施方式所述塑材上框1-1、塑材下框1-2、兩個塑材邊框1-3、塑材上扇框2-1、塑材下扇框2-2和兩個扇塑材邊框2-3的壁厚h2均為2.0～2.5mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。