[實用新型]一種秸稈燃料固化成型機

無效

• 申請號: 200820090333.8
• 申請日: 2008-06-25
• 公開（公告）號: CN201240070Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 王德文;王子剛
• 申請（專利權）人: 王德文;王子剛
• 主分類號: B30B11/08
• 分類號: B30B11/08
• 代理公司: 齊齊哈爾鶴城專利事務所
• 代理人: 劉 麗

技術領域

本實用新型涉及一種秸稈燃料固化成型機，是一種能夠將粉碎后的秸稈壓縮成致密性固態燃料的專用設備。

背景技術

秸稈是一種取之不盡的可再生綠色能源，是近年來新能源開發的核心原料。作為開發應用的一項必要條件，秸稈燃料在利用前首先要將其固化，這不僅有利于其熱值的集中釋放，也便于運輸貯存。有關秸稈燃料的固化設備，以往普遍所采用的是螺旋式推進擠壓裝置，由于在推進壓縮過程中設備與物料之間的摩擦力特別大，因此而造成的設備機械磨損也相當嚴重，每天的推進器修復，套筒更新都需要耗費大量的人力和資金，也嚴重地影響了設備的生產能力。為了解決這一難題，本申請人曾研制出了一種由曲柄帶動的柱塞式秸稈燃料壓縮成型機，由于摩擦力的降低而使設備的損壞程度明顯降低，生產能力也得到了成倍提高，收到了十分顯著的成效。出于更高的要求，我們發現這種活塞式沖壓設備在使用中的沖擊力依然還是不小，想要更大幅度地降低設備的損壞還要受到很大的限制。因此還需進一步研制一種摩擦力、沖擊力更小，生產能力更大的新型設計。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種摩擦力、沖擊力更小，生產能力更大的秸稈燃料固化成型機。

本實用新型為一種滾壓式成型設備，機體包括機架和外殼，傳動動力總成設在機架的底部，由電機通過減速器構成。在機架的頂部為喂料斗，其內設有壓縮模盤，壓縮模盤上環形分布有縮徑方孔，傳動主軸立位設置，其下端與減速器輸出軸聯接，上端從壓縮模盤上的中心孔穿過，項端裝有輪輻旋轉軸，在輪輻旋轉軸的每根軸臂上都裝有一個滾輪，滾輪的底面與其下方壓縮模盤上的縮徑方孔相對應，構成一個與縮徑方孔同環的滾壓副。喂料斗與固定在機體上方的儲料箱對應，在壓縮模盤上設有加熱管，壓縮模盤底部裝有截棒器。

上述設計的工作過程是電機通過減速器帶動主軸旋轉，主軸帶動輪輻旋轉軸旋轉，輪輻旋轉軸的旋轉帶動滾輪滾動，將秸稈粉壓入壓縮模盤上的縮徑方孔內，經加熱管高溫定型擠壓出來以后，經過截棒器截斷，通過出料口流出。

本實用新型有益效果首先是由于采用了平行推進的送料壓縮方式，使設備運行中的磨損達到了最小化，因此設備運行特別平穩，也沒有沖擊力，從而大大地減少了設備停機檢修次數。第二方面是生產能力大大提高，現有設備單機每小時的產量通常為0。3噸，本設計同樣時間的產量最多可以達到2噸，產量可提高6倍。第三方面是設備的能耗明顯降低，現有設備單機每噸能耗為89千瓦/小時，本設計只需21千瓦/小時。第四是原有設備對物料的含水量要求十分嚴格，必須在10％以下，而本設計則沒有這種要求。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型加以詳細說明

圖1為本實用新型的主視圖

圖2為圖1的俯視圖

圖中標號：

1、機架?2、傳動動力總成?3、傳動主軸?4、輪輻旋轉軸?5、滾輪

6、壓縮模盤?7、加熱管?8、截棒器?9、喂料斗?10、縮徑方孔

11、儲料箱

具體實施方式

例1

如圖1、圖2所示，該滾壓式成型設備包括機架1和外殼，傳動動力總成2設在機架的底部，由電機通過減速器構成。在機架1的頂部為喂料斗9，其內設有壓縮模盤6，壓縮模盤6上環形分布有縮徑方孔10，傳動主軸3立位設置，其下端與減速器輸出軸聯接，上端從壓縮模盤6上的中心孔穿過，頂端裝有輪輻旋轉軸4，本例中的輪輻旋轉軸4為“十”字形，在輪輻旋轉軸4的每根軸臂上都裝有一個滾輪5，滾輪5的底面與其下方壓縮模盤6上的縮徑方孔10相對應，構成一個與縮徑方孔10同環的滾壓副。喂料斗9與固定在機體1上方的儲料箱11對應，在壓縮模盤6上設有加熱管7，在壓縮模盤6底部處裝有截棒器8。

例2

在例1中所述的輪輻旋轉軸4為“米”字形，其余同例1。