[實(shí)用新型]雙管摻水流程井口組合裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820089644.2
• 申請日: 2008-04-02
• 公開（公告）號: CN201187275Y
• 公開（公告）日: 2009-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉曦宇;王慶森
• 申請（專利權(quán)）人: 劉曦宇
• 主分類號: E21B33/03
• 分類號: E21B33/03;E21B34/02
• 代理公司: 大慶市遠(yuǎn)東專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 周英華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于集裝閥組，特別是涉及一種雙管摻水流程井口組合裝置。

背景技術(shù)

目前，油田采油生產(chǎn)時(shí)，對出油部位所抽取油液檢測表明，其化學(xué)成分有表面活性劑、強(qiáng)堿和聚合物等物質(zhì)，在生產(chǎn)時(shí)閥體內(nèi)部易腐蝕結(jié)垢，原老式組合閥不適用于其油田井口特殊的集輸?shù)忍攸c(diǎn)，因此，研制一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的井口裝置對實(shí)施該項(xiàng)措施是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種雙管摻水流程井口組合裝置。

本實(shí)用新型的雙管摻水流程井口組合裝置是在油管連接管的管線上安裝了多個(gè)閥門的閥體構(gòu)成，在閥體的上面設(shè)有回油閥和定壓放氣閥、下面設(shè)有套管接頭、回油管和給水連接管，在閥體的前面設(shè)有摻水調(diào)節(jié)油水連通閥、后面設(shè)有洗井閥。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在給水連接管的給水管上設(shè)有總給水閥、清洗管線閥和排污閥。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在油管連接管上設(shè)有取樣閥和取壓閥。

其中所述的回油閥、定壓放氣閥、摻水調(diào)節(jié)油水連通閥、洗井閥、總給水閥、清洗管線閥和排污閥在閥內(nèi)體均有通道相連通；且該通道分別與套管接頭、回油管和給水連接管相連通。

本實(shí)用新型的雙管摻水流程井口組合裝置取消了摻水立管，集多個(gè)功能閥為一體，加大流道口徑，縮短閥體流道長度，解決摻水管結(jié)垢不易清理的問題、各閥都可拆卸清洗更換；各閥的密封面采用防腐耐磨材料精致而成，回油流道經(jīng)處理耐腐蝕防結(jié)垢；該裝置借助摻水和回油管線的熱量，形成熱場對套管保溫，防止套管冬季凍堵影響正常生產(chǎn)。各閥間連通口徑加大，距離縮短利于采用冷輸輸油工藝；在冬季作業(yè)維修時(shí)打開小循環(huán)不凍井不憋壓。整機(jī)閥桿均采用內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)，無一閥桿外露；閥桿的開啟關(guān)閉采用專用扳手。摻水調(diào)節(jié)與油水連通閥二合為一使用與維修清垢時(shí)方便。

本實(shí)用新型的雙管摻水流程井口組合裝置具有設(shè)計(jì)新穎，流程獨(dú)特，從而減少了閥的數(shù)量，便于操作者記憶，防止倒流程時(shí)出現(xiàn)誤操作，操作簡單，安裝方便快捷，節(jié)省費(fèi)用的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的雙管摻水流程井口組合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的雙管摻水流程井口組合裝置的右視圖。

圖3是本實(shí)用新型的雙管摻水流程井口組合裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的雙管摻水流程井口組合裝置是在油管連接管1的管線上安裝了多個(gè)閥門的閥體2構(gòu)成，閥體2的上面設(shè)有回油閥3和定壓放氣閥4、下面設(shè)有套管接頭5、回油管6和給水連接管7，在給水連接管7的給水管10上設(shè)有總給水閥11、清洗管線閥12和排污閥13。在閥體2的前面設(shè)有摻水調(diào)節(jié)油水連通閥8、后面設(shè)有洗井閥9。在油管連接管1上設(shè)有取樣閥14和取壓閥15。其中，回油閥3、定壓放氣閥4、摻水調(diào)節(jié)油水連通閥8、洗井閥9、總給水閥11、清洗管線閥12和排污閥13在閥內(nèi)體2均有通道相連通；且該通道分別與套管接頭5、回油管6和給水連接管7相連通。