[實用新型]磁性產品去毛刺機構

有效

• 申請號: 200820088999.X
• 申請日: 2008-06-19
• 公開（公告）號: CN201201182Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 張德其
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: B24B9/02
• 分類號: B24B9/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種磁性產品去毛刺機構，屬于磁性產品壓機輔助裝置的技術領域。

技術背景

經壓機壓制成型后的磁性產品毛坯需對其表面進行去毛刺操作后再進行燒制，現有技術中，經壓機壓制的磁性產品毛坯后通常被擺放在臺面上，再人工采用毛刷對磁性產品毛坯的表面的毛刺進行去除，當去除完一個表面的毛刺后再翻轉磁性產品毛坯以去除另一表面的毛刺。上述去毛刺的操作方式存在勞動強度較大，生產效率較低等問題。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種可減輕勞動強度，提高生產效率的磁性產品去毛刺機構，解決了現有去毛刺的操作方式存在勞動強度較大，生產效率較低等問題。

本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：它包括基架，所述基架設置在壓機工作臺板的磁性產品出口處，基架對應于產品出口處設有開口，開口底部設有與壓機工作臺板齊平的底板，底板上形成若干通槽，基架上設有直線運動驅動機構及由該直線運動驅動機構驅動的滑動架，滑動架從底板上方延伸至底板下方且可沿基架橫向往復滑動，滑動架上部設有與之固定的上刷體，上刷體的下端接近于底板的上表面，滑動架下部設有與之固定的下刷體，下刷體的上端可在底板的通槽內滑動。壓機壓制出的磁性產品毛坯經推送機構送至工作臺板上，工作臺板上的磁性產品毛坯繼續移動至底板上，滑動架上的上刷體和下刷體在直線運動驅動機構的驅動下不斷地橫向往復運動，上刷體的下端則與磁性產品毛坯的上表面接觸將磁性產品毛坯上表面的毛刺去除；下刷體的上端則穿過底板的通槽與磁性產品毛坯的下表面接觸將磁性產品下表面的毛刺去除，從而實現了磁性產品毛坯從底板經過即被去除毛刺的效果，無須人工去除，大大減輕了操作人員的勞動強度，提高了生產效率。

作為優選，所述基架開口下方的底板兩側分別設有相互平行的導向軌道，兩導向軌道之間的距離可調，從而便于修毛刺時固定產品。

作為優選，所述直線運動驅動機構為一氣缸，氣缸的活塞桿與滑動架連接。氣缸的活塞桿運動頻率可調，速度可調。

作為優選，所述直線運動驅動機構為一電動推桿，所述電動推桿的導桿與滑動架連接。其中，直線運動驅動機構既可以采用氣缸，也可以采用能產生直線運動的電動推桿，還可以采用能產生直線運動其它運動機構。

作為優選，所述基架上設有橫向的導向槽，滑動架上端滑動連接在導向槽內并在滑動架上端連接端頭，連接端頭與直線運動驅動機構連接。其中，滑動架上端設置連接端頭可便于其與直線運動驅動機構機構之間的連接。

作為優選，所述基架下端形成倒T形結構，倒T形結構的一半固定在壓機工作臺板上，所述底板與基架為分體結構，底板與T形結構的另一半下表面固定。

因此，本實用新型具有可減輕勞動強度，提高生產效率等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：如圖1所示，基架1設置在壓機工作臺板2的磁性產品出口處，基架1下端形成倒T形結構，倒T形結構的一半固定在壓機工作臺板2上，基架1對應于產品出口處設有開口3，開口3底部設有與底板4，底板4與基架T形結構的另一半下表面固定，底板4的上表面兩側分別設有產品導向軌道13，產品導向軌道13與底板4之間采用螺栓配合螺母固定，兩導向軌道13之間的距離可調。底板4上形成多個通槽5，基架1上端設有氣缸9，基架1上設有橫向的導向槽6，滑動架7上端滑動連接在導向槽6內并在滑動架7上端連接端頭8，氣缸9的活塞桿與連接端頭8連接，滑動架7從底板4上方延伸至底板4下方且可沿基架1橫向往復滑動，滑動架7上部設有與之固定的上刷體10，上刷體10的下端接近于底板4的上表面，滑動架7下部設有與之固定的下刷體11，下刷體11的上端可在底板4的通槽5內滑動。

壓機壓制出的磁性產品毛坯12經推送機構送至工作臺板2上，工作臺板2上的磁性產品毛坯12繼續移動至底板4上，滑動架7上的上刷體10和下刷體11在氣缸的驅動下不斷地橫向往復運動，上刷體10的下端則與磁性產品毛坯12的上表面接觸將磁性產品毛坯12上表面的毛刺去除；下刷體11的上端則穿過底板4的通槽5與磁性產品毛坯12的下表面接觸將磁性產品毛坯12下表面的毛刺去除，從而實現了磁性產品毛坯從底板經過即被去除毛刺的效果，無須人工去除，大大減輕了操作人員的勞動強度，提高了生產效率。