[實(shí)用新型]自密封接頭

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820086428.2
• 申請(qǐng)日: 2008-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201187651Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王重杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波中迪機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F16L37/28
• 分類號(hào): F16L37/28
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所
• 代理人: 高輝

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種用于流體壓力控制系統(tǒng)中的在線快速連接裝置，具體講是一種自密封接頭。

背景技術(shù)：

流體壓力控制系統(tǒng)基本上是由管道、儀表、接頭和閥體等部件組成，而該系統(tǒng)的維護(hù)與儀表的更換通常需關(guān)閉壓力源方能進(jìn)行，從而給儀表或閥體的裝卸和維護(hù)帶來(lái)了極大的不便。為了使工作人員在系統(tǒng)有壓力源的工作狀態(tài)下能夠便捷地對(duì)其進(jìn)行儀表或閥體的裝卸與維護(hù)，目前，現(xiàn)有技術(shù)存在兩種不同類型的自密封接頭，其中，一種類型為蓋捂型即接頭體里的密封閥芯(密封活塞)與接頭體密封面為兩個(gè)平面之間的軟接觸；而另一種類型為針型硬接觸即錐形密封閥芯與接頭體里的密封孔進(jìn)行堵塞，其密封形式為一環(huán)狀的密封線，這兩種類型的自密封接頭在密封閥芯和接頭體之間均還設(shè)有一個(gè)垂直的復(fù)位彈簧，從而使自密封接頭在未與儀表或閥體連接時(shí)因受復(fù)位彈簧的彈力作用而使密封閥芯與密封面或密封孔處于緊密接觸或堵塞狀態(tài)，而當(dāng)密封閥芯受到儀表或閥體等外力影響時(shí)，密封閥芯離開(kāi)密封面或密封孔而使接頭導(dǎo)通。

上述兩種類型的自密封接頭雖然可以使工作人員在系統(tǒng)有壓力源的工作狀態(tài)下能夠便捷地對(duì)其進(jìn)行儀表或閥體的裝卸和維護(hù)，但它們均存在以下缺陷：1、由于這兩種類型自密封接頭對(duì)密封閥芯均沒(méi)有進(jìn)行過(guò)盈擠壓保護(hù)，因此在密封閥芯與密封環(huán)面或密封孔端的頻繁接觸中，容易造成密封閥芯磨損，從而使自密封接頭出現(xiàn)密封間隙；2、由于復(fù)位彈簧安裝后存在垂直度的誤差，因此復(fù)位彈簧作用于密封閥芯上的力不是均布的，這使得密封面的磨損也不是均勻的，從而容易造成密封閥芯自然傾斜而形成密封間隙。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種密封閥芯不會(huì)磨損且無(wú)密封間隙的自密封接頭。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的自密封接頭：它包括接頭體以及位于接頭體內(nèi)的密封閥芯、復(fù)位彈簧、設(shè)有供液體流通的通孔的彈簧座以及限位擋圈；所述限位擋圈放置在接頭體內(nèi)壁的凹槽上；所述彈簧座連接在限位擋圈頂部；所述密封閥芯的導(dǎo)向桿與彈簧座中心孔滑動(dòng)配合；所述復(fù)位彈簧的頂部頂在密封閥芯的中部，所述復(fù)位彈簧的底部頂在彈簧座上；所述接頭體內(nèi)設(shè)有接頭體密封面；所述接頭體密封面與接頭體軸線之間的夾角可為44°～46°；所述密封閥芯軸向中部設(shè)有與接頭體密封面配合使用的金屬限位肩胛；所述金屬限位肩胛頂部為一環(huán)形斜面；所述環(huán)形斜面與密封閥芯軸線之間的夾角可為44°～46°；所述金屬限位肩胛下部嵌有密封環(huán)；所述密封環(huán)頂部為一斜面；所述斜面在密封環(huán)呈自然狀態(tài)時(shí)與密封閥芯軸線之間的夾角可為59°～61°。

采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于本實(shí)用新型中所述斜面在密封環(huán)呈自然狀態(tài)時(shí)與密封閥芯軸線之間的夾角遠(yuǎn)大于金屬限位肩胛上環(huán)形斜面與密封閥芯軸線之間的夾角以及接頭體密封面與接頭體軸線之間的夾角，因此密封閥芯在外力作用下與接頭體壓緊時(shí)，首先是由金屬限位肩胛下部的密封環(huán)與接頭體密封面接觸擠壓，然后通過(guò)金屬限位肩胛和接頭體密封面的作用對(duì)密封閥芯起限位作用即對(duì)密封閥芯進(jìn)行過(guò)盈擠壓保護(hù)，從而使密封環(huán)的變形保持在固定的變形范圍內(nèi)，有效防止了密封閥芯與密封孔端的頻繁接觸而造成密封閥芯的磨損，避免了自密封接頭出現(xiàn)密封間隙。

2、金屬限位肩胛和接頭體密封面之間的作用不但對(duì)密封閥芯起到了過(guò)盈擠壓保護(hù)作用，而且也保證了復(fù)位彈簧在接頭體內(nèi)的垂直度，有效防止密封閥芯出現(xiàn)自然傾斜而形成密封間隙。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述環(huán)形斜面與密封閥芯軸線之間的夾角可為45°；所述接頭體密封面與接頭體軸線之間的夾角可為45°；所述斜面在密封環(huán)自然狀態(tài)下與密封閥芯軸線之間的夾角可為60°。這三種角度均是經(jīng)本申請(qǐng)人反復(fù)試驗(yàn)后得到的最佳角度，采用這三種角度的相互配合，可以使本實(shí)用新型中密封閥芯的磨損率幾乎為零，達(dá)到無(wú)密封間隙的效果。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述密封環(huán)為三元乙丙橡膠密封環(huán)。三元乙丙橡膠本質(zhì)上是無(wú)極性的，它不但對(duì)極性溶液和化學(xué)物質(zhì)具有抗性，而且吸水率低，具有良好的絕緣特性，本實(shí)用新型采用三元乙丙橡膠作為密封環(huán)可以更好的保證密封閥芯的使用壽命，防止密封環(huán)受到液體化學(xué)物質(zhì)腐蝕而最終磨損密封閥芯。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型自密封接頭未處于密封工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型自密封結(jié)構(gòu)處于密封工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中密封閥芯的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中密封閥芯采用另一種形狀的導(dǎo)向頭和導(dǎo)向桿時(shí)的局部剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。