[實(shí)用新型]頂置平行流迎風(fēng)式客車空調(diào)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820086121.2 | 申請日: | 2008-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN201217377Y | 公開(公告)日: | 2009-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮金祥 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州祥和實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B60H1/32 | 分類號: | B60H1/32;F25B1/00;F25B39/04 |
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| 地址: | 311401浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 平行 迎風(fēng) 客車 空調(diào) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及汽車空調(diào),尤其用于大中型客車的客車空調(diào)。
背景技術(shù):
我國已對大型客車安裝客車空調(diào),以客車空調(diào)安裝在車廂頂部,進(jìn)行了規(guī)范,隨之,大型客車的客車空調(diào)產(chǎn)品,也得到了自然定型,基本確定為頂置式客車空調(diào)。
現(xiàn)有頂置式客車空調(diào),其冷凝室部分,進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口同面設(shè)置在殼體的頂面上,或進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在中間排風(fēng)口設(shè)置在兩邊,或進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在兩邊排風(fēng)口設(shè)置在中間,風(fēng)扇安裝在排風(fēng)口上,冷卻風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口流入,透過冷凝器后,由風(fēng)扇將其排出排風(fēng)口,形成的是一條180°風(fēng)向轉(zhuǎn)彎的冷卻風(fēng)流動路線,而且,需風(fēng)扇工作方可流通冷卻風(fēng)。由于進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口設(shè)置與布局不合理,不但,冷卻風(fēng)在流動時會有很大的阻力,還因進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口同面設(shè)置且距離較近,會把從排風(fēng)口排出的熱風(fēng)夾雜到冷卻風(fēng)里帶入冷凝室,使得客車空調(diào)因無法達(dá)到預(yù)期的通風(fēng)效果而降低了預(yù)期的冷凝效果。若要達(dá)到預(yù)期的冷凝效果,就得保持通風(fēng)系統(tǒng)有足夠大的通風(fēng)量,即保持風(fēng)扇有足夠多的使用量和有足夠大功率的排風(fēng)能力,所以,對這種客車空調(diào),整體能耗無法得到有效地降低。
又,其冷凝室部分的冷凝器,是傳統(tǒng)的銅管鋁帶冷凝器,為使殼體不超出車廂寬度,只能直向安裝使用,跟用在小型客車或轎車上的冷凝器相比,無論是體積或重量,還是材料用量,都要高好幾倍,而單位面積的冷凝效果,卻要低好幾倍,即使要達(dá)到預(yù)期的冷凝效果,需通風(fēng)系統(tǒng)保持有足夠大的通風(fēng)量,即需進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口特別是通風(fēng)口保持有足夠大的通風(fēng)面積。由于銅管鋁帶冷凝器,體積與重量大、冷凝效果差,所以,這種客車空調(diào),既無法縮小整體體積、降低生產(chǎn)與使用成本,又無法提高冷凝效果、降低整體能耗。
因而,汽車空調(diào)市場和汽車空調(diào)生產(chǎn)企業(yè),都需要有冷凝器體積較小、重量較輕、材料較省、冷凝效果較好的,進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口設(shè)置與布局更合理的頂置式客車空調(diào)產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的是提供一種頂置平行流迎風(fēng)式客車空調(diào),其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:分有蒸發(fā)室與冷凝室的殼體,由底座及螺釘、蒸發(fā)器蓋與冷凝器蓋及螺釘組成,并設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、通風(fēng)口、排風(fēng)口,分別在蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)置了蒸發(fā)機(jī)組后成蒸發(fā)室部分、在冷凝室內(nèi)設(shè)置了冷凝機(jī)組與風(fēng)扇后成冷凝室部分,冷凝室部分,于跟殼體頂面異面的殼體面,設(shè)置了迎接自然風(fēng)的迎風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口,分別設(shè)置在殼體的底座與冷凝器蓋上,冷凝機(jī)組的冷凝器,是分有多個冷凝區(qū)域的平行流冷凝器,冷凝器的進(jìn)汽口跟從蒸發(fā)室內(nèi)通出的冷凝器進(jìn)汽管連接、出液口跟連有儲液干燥器并通往蒸發(fā)室的冷凝器出液管順序連接,風(fēng)扇用螺釘安裝在排風(fēng)口上。
由于采用了上述方案,就能在客車空調(diào)的冷凝室部分,應(yīng)用平行流冷凝器、于跟殼體頂面異面的底座前側(cè)面設(shè)置迎風(fēng)口、將安裝風(fēng)扇的排風(fēng)口設(shè)置在冷凝器蓋的頂面,不但,以180°風(fēng)向轉(zhuǎn)彎改變?yōu)?0°風(fēng)向轉(zhuǎn)彎,有效地緩減了冷卻風(fēng)流動路線的通風(fēng)阻力,以通暢了冷卻風(fēng)流動、避免了冷卻風(fēng)里夾雜熱風(fēng),增加了冷卻風(fēng)的通風(fēng)量、提高了冷卻效果,而且,借車輛行使時形成的自然風(fēng)為冷卻風(fēng),且在車輛行使時可停止風(fēng)扇使用,大大地減輕了風(fēng)扇的工作負(fù)荷、減少了風(fēng)扇的使用數(shù)量,還利用平行流冷凝器體積小的優(yōu)點(diǎn),有效地縮短了客車空調(diào)殼體的長度、縮小了客車空調(diào)整體的體積,更重要的還是,通過應(yīng)用平行流冷凝器與設(shè)置迎風(fēng)口有機(jī)結(jié)合,使客車空調(diào)具備了高效能冷凝功能。從而,達(dá)到了理想的目的:在保證有同樣制冷量的前提下,能使客車空調(diào)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)冷凝效能高、能耗低、風(fēng)扇數(shù)量少工作負(fù)荷輕、體積小、重量輕、材料省等各種性能與優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)方案,既提升了客車空調(diào)產(chǎn)品,又進(jìn)一步完善與規(guī)范了客車空調(diào)技術(shù),具有很高的實(shí)用價(jià)值。
附圖說明:
圖1,是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2,是冷凝室部分的冷凝器、冷凝器蓋、底座縱剖示意圖;
圖3,是平行流冷凝器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的:1、殼體/底座??2、殼體/蒸發(fā)器蓋??3、殼體/冷凝器蓋??4、螺釘??5、冷凝器進(jìn)汽管??6、冷凝器出液管??7、冷凝器出液管??8、散熱片??9、管帶及輸液管10、風(fēng)扇??11、螺釘??12、冷凝器/平行流冷凝器??13、排風(fēng)口??14、冷凝器側(cè)面??15、螺釘??16、墊片??17、迎風(fēng)口??18、進(jìn)風(fēng)口??19、螺釘??20、進(jìn)汽口??21、聯(lián)通接頭隔離層??22、聯(lián)通接頭??23、聯(lián)通接頭隔離層??24、聯(lián)通接頭??25、出液口
圖1中的蒸發(fā)室部分,由于其體形較長且跟平行流迎風(fēng)無關(guān),故做了圖面省略的處理。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
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