[實用新型]內(nèi)孔測量裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820083008.9
• 申請日: 2008-01-25
• 公開（公告）號: CN201166539Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 黃津
• 申請（專利權）人: 黃津
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B5/12;G01B5/20;G01B5/24
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司
• 代理人: 張莉華

技術領域

本實用新型涉及一種檢測設備上的重要關鍵部件，特別是一種用于全自動測量軸承或精密五金車削件內(nèi)孔的檢測設備上的內(nèi)孔測量裝置。

背景技術

軸承作為通用的精密標準件，其內(nèi)孔均由車削后精磨加工而成，內(nèi)孔的尺寸偏差、橢圓度偏差和錐度偏差直接影響配套件的裝配品質和質量。為保證軸承內(nèi)孔的高精密要求，就必須對軸承內(nèi)孔進行精密檢測。由于自動測量精度要求高，制造成本高，且國內(nèi)還沒有較為成熟的高精度內(nèi)孔檢測設備，因此，對于軸承等精密標準件的大批量生產(chǎn)，國內(nèi)企業(yè)還多沿用傳統(tǒng)的量表和人工檢測方法進行測量，費時費力，勞動強度大、檢測質量可靠性差，即便是兩道全檢，還是無法保證每個軸承內(nèi)孔的質量。

專利號CN02218319.1“軸承內(nèi)徑自動測量儀”和專利號CN01244886.9“全自動軸承內(nèi)孔測量分選儀”均是采用的氣動量儀結構，檢測穩(wěn)定時間長，受氣源壓力波動的影響大，且其采用整體塞規(guī)式結構的測頭，直接插入或退出被測工件，不但對內(nèi)孔清潔度的要求很高而且測頭壽命短。

專利號CN200410052691.6“全自動軸承防塵槽口徑檢測機”，雖也提供了一種檢測軸承口徑的檢測機，但它只適宜檢測防塵槽口徑等精度要求不高的場合，所有的測量機構都在測量架的外側，體積大，結構較復雜，不易調(diào)整，且動、靜測頭與被測工件都是圓弧面接觸，接觸面大且只有兩點接觸，測量時無法準確定心，所以測量精度還遠達不到軸承內(nèi)孔微米級別的檢查。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種內(nèi)孔測量裝置，能自動檢測軸承或五金車削件的內(nèi)孔尺寸、橢圓度和錐度，代替人工檢測，大大提高生產(chǎn)效率，檢測質量穩(wěn)定、精度高、誤差小，并結構簡單、緊湊、體積小，易安裝、維修。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：內(nèi)孔測量裝置，由動力機構和測量機構連接成的整體構成，其中動力機構由導柱、導套將固定板、活動板連接成的整體，動力氣缸固定在固定板上、活動板與測量機構連接，所述的測量機構由動、靜測量架，帶測點的動、靜測頭、傳感器、測量氣缸、調(diào)節(jié)螺釘、測量面、壓板、交叉簧片、彈簧、標準工件組成，所述的動測量架上，依次連接彈簧的一端，測量面、調(diào)節(jié)螺釘，還用螺釘、壓板固定交叉簧片的兩邊及固定帶測點的動測頭，所述靜測量架上依次連接彈簧的另端、傳感器、測量氣缸，還用螺釘、壓板固定交叉簧片的另外兩邊及固定帶測點的靜測頭，標準工件放置在工作臺上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：1、動、靜測頭上的測量部位為三個測點與工件接觸面小，改原面接觸為點接觸測量準確，測量時動、靜測頭插入、退出工件都未碰觸到，長期使用不會磨損，測量精度高，2、所有的測量裝置都安裝在動、靜測量架上，結構簡單、緊湊、體積小、易安裝、維修，另外控制測量裝置上、下移動的動力裝置也直接安裝在工作臺面上，易操作調(diào)控、維修，3、傳感器安裝在靜測量架上，直接與動測量架的測量面接觸，使測量精度更高，4、用交叉簧片將動、靜測量架上的動、靜測頭連接成一體，使動、靜測頭能同時隨動、靜測量架的變化而變化，從而不影響測量效果，5、在動、靜測量架上還安裝有測量限位、測力調(diào)節(jié)裝置，保證限制了測點的移動位置和測力的大小，使測量更安全、準確。

附圖說明

圖1、本實用新型的結構示意剖視圖。

圖2、圖1的俯視圖。

圖3、圖1的M-M視圖(原位時)。

圖4、圖6的N-N視圖(測量時)。

圖5、本實用新型原位對標測量示意圖。

圖6、本實用新型測量工件測量示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。

測頭由形狀、大小相同的兩瓣動測頭15、靜測頭1組合成，靜測頭1的外圓弧面上嵌有由硬質合金或陶瓷制作的兩測點16，動測頭15外嵌有一測點16，如圖3、圖4所示。

測量時動測頭15向外移動，其截面為中間有間隙的圓，如圖4所示。

動力氣缸19固定在固定板20上，導柱、導套22將固定板20、活動板21連接成整體的動力源。

通過活動板21，將動力源和測量機構上的動測量架12固定成一體，如圖1、2所示。

在動測量架12上依次連接彈簧8的一端，測量面9、調(diào)節(jié)螺釘10、11，用螺釘、壓板13固定交叉簧片14的兩邊，用螺釘固定動測頭15。

在靜測量架2上依次連接帶有彈簧8另端的測力調(diào)節(jié)螺釘6，傳感器5、測量氣缸3、限位鋼球4，用螺釘、壓板13固定交叉簧片14的另外兩邊，用螺釘固定靜測頭1。